天津鹏宇兴业五金制品有限公司简述渗锌产品的性能优势：
实践证明，在海洋大气、恶劣的工业大气等多种环境下，渗锌层的耐蚀性 优于热、电镀锌和不锈钢。在同一种工业大气中，不锈钢腐蚀600天，表面就 布满锈点，而镀锌产品腐蚀1600多天，其表面没一点锈迹。
锌消耗量比较低。据了解，热镀锌的锌消耗量吨产品为100公斤左 右，而粉末渗锌仅为30公斤左右，只占热镀锌的30%。另外，也没有锌锅腐蚀这一热镀锌的老大难问题。
真空渗锌工艺：真空渗锌以其独特的性能（良好的防腐性能，表面处理精度高、xjb高）广泛应用于国民经济的各个领域，渗锌层对大气，雨水、海水、二氧化硫及一些有机介质（如苯、油）均有良好的耐腐蚀性。
我公司多年来一直致力于渗锌产品的开发及渗锌工艺的研究，洋为中用，博采众长，攻克多项渗锌技术难题（镀层均匀性、粘接、快速渗锌）。确保生产出合格的渗锌产品。
工艺流程：脱脂→清洗→除锈→清洗→助渗→渗锌→钝化处理。渗锌工艺中锌粉及其粒度、助渗剂、填充辅料，直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。
渗锌层比其它金属渗层均匀得多，当处理形状比较复杂的部件时，渗锌具有突出的优点。无论是螺纹、内壁或凹槽等部位，渗层的厚度几乎相同。和热镀锌相比，渗锌层具有较高的硬度和耐磨性，而且，渗锌层与铁的电位差，比锌与铁的电位差小，作为阳极性保护层，渗锌层具有更好的防蚀效果。
目前，渗锌法被广泛用于弹簧、紧固件、钢管（尤其是细长钢管）以及需要严格控制尺寸误差的零部件的防蚀。
真空渗锌是利用锌的蒸气形成渗锌层的，它是以锌粉为原料在转动的密闭真空容器中，被加热的渗件在真空条件下与锌粉接触，通过相当复杂的物理化学反应过程，使锌浸入到钢铁制件表层，在基件表层形成均匀的锌铁合金层。
