使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h，其耗电量也是巨大的，基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好，具体调整情况下面小编就给您介绍一下：
1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
在使用的过程中会遇到一些故障，比较常见的是气源的故障，一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的破裂造成的。
稳定土拌合站在生产中怎样维护保养？
首先来给大家介绍本期的产品：稳定土拌合站，相信大家对稳定土拌合站相当了解了，那么稳定土拌合站在生产中怎样维护保养？我们一起来看一下：
现阶段的工程建设在现化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。
首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要抓紧时间进行紧固。其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 {zh1}就是在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各方面的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
稳定土拌合站的结构比较简单，控制系统也比较简单，所以大家在操作时很方便，不过我们在使用时也要做好相应的检测和调试工作，只有这样才能充分发挥其性能。我们应该如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作呢，接下来为大家详细说明下：
在使用稳定土拌合站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。要做好稳定土拌合站的检测和调试工作就要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，更多关于稳定土拌合站的信息，将继续为大家整理，希望对大家的操作能有所帮助。
