真空助力泵油润滑摩擦表面，密封所有间隙（转子，滑块，泵，泵盖间隙的形式），因此必须适当的润滑剂和润滑合适的选择。因此，在推广和使用过程中理解和把握其基本职能的原则。
该真空助力泵的工作原理：上海工厂生产的真空助力器真空泵主要用于轻型汽车制动系统真空助力器提取使用，也可用于其他运输车辆和工程机械。使用应经常检查是否正常运行和润滑，有无异常噪音，以便及时发现并排除故障。本部分不同意磕碰和划痕，用煤油清洗所有的部件，在清洁的盒中。真空制动助力器，制动系统的可靠性，减少司机的疲劳进步，有助于减少交通意外，车辆安全进展的发生率。目前，在国内和轻型辆，这无疑为真空助力泵提供了广阔的市场发展迅速。失败：密封漏气泵不保压，漏气故障诊断和故障排除：检查油的粘度，如果格的差异，右粘度油更换，检查是否有泄漏的管道，如果泄漏，将泄漏部位;检查磨损部件，如果磨损，需要进行研磨或更换零件，检查机油压力。当画室与通风口，从通风口排出气体的相似之处。真空助力泵应存放在干燥，无腐蚀性气体的仓库里没有在高温度低于-20℃顺长期低温贮藏，橡胶密封圈，以防止老化，腐蚀和经常检查，如有必要，更换泵防腐油。
弧形滑盖滑盖应安装用于监视，但不倒。只有这样，才能有效地保证了泵的系统可以延长使用寿命，起到安全作用的想法。
超声波清洗
超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物，这是一般清洗方法所无法实现的，超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂，若用三氯乙烯会有更好的去油效果，常用工作频率为4～10MHz。
设备的润滑
设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，是保证搞好润滑工作的有效方法。设备润滑工作与设备的其他维护保养工作一起做。
1、润滑的“五定管理”
1)定点。根据润滑图表上的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔)，进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。
2)定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用用材料或掺配用时，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
3)定量。按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
4)定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验。
5)定人。按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
2、润滑油的“三过滤”
为了切实保证润滑油的清洁，对润滑油要进行必要的三级过滤，如下:
1)人库过滤。油液人油罐贮存时要过滤。
2)发放过滤。油液发放注人润滑容器时要过滤。
3)加油过滤。油液加人设备贮油部位时要过滤。
3、治理漏油的十种方法
1)勤：勤查、勤问、勤治。
2)找：仔细寻找漏油部位和原因。
3)改：更改不合理的结构和装置。
4)换：及时更换失效的密封件和其他润滑元件。
5)缠：在油管接头处缠密封带、密封线等。
6)回：增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢。
7)配：对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。
8)引：在外溢、外漏处加装引油管、断油管、挡油板等。
9)垫：在结合面加专用纸垫或涂密封胶，做好密封工作。
