罗茨真空泵的介绍
一、罗茨真空泵的概念和分类：
1、概念：罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于1944年首先出现于德国，是为适应在10 ～ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵使用。
2、分类：根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为：
（1）、直排大气的低真空罗茨泵；
（2）、中真空罗茨泵 ( 机械增压泵 )；
（3）、高真空多级罗茨泵。
国内用量最多的为中真空罗茨泵。
二、罗茨真空泵的特点：与其它油封式真空泵相比有以下特点：
1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；
2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体 间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；
3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；
4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；
5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；
6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
机械真空泵的特殊工作条件要求真空泵油应具有以下性能：
（1）极低的蒸汽压：这是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度达到1.33×10-4Pa（或10-6mmHg），高的要求达到1.33×10-6Pa（10-8mmHg）以下，这就要求真空泵油的蒸发性极低，而且要求消耗量极少，以防蒸发。一般要用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸汽压很低的硅油或其它合成油。
（2）合适的粘度和良好的粘温特性：真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和良好的粘温特性。
（3）良好的热氧化安定性：真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解。而扩散泵往往处于很高的环境温度（可达200℃）下工作，使系统内蒸汽压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
（4）良好的抗腐蚀性与抗乳化性：真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学变化，腐蚀泵内金属零件。另外，吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，故要求有良好的抗腐蚀性与抗乳化性（水分离性能）。在真空脱水工艺使用的真空泵油的乳化更为突出。
（5）较高的闪点：主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸汽压。
（6）较低的极限压力：极限压力是真空泵油重要的使用性能指标，以了解在真空极限压力下真空泵的极限压力。
罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
