金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式。浸塑技术是防腐技术的新发展,是高分子聚合物材料的新使用。浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣fu的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。浸塑-浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂复工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑是一种塑料涂覆工艺，浸塑根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑，对应的加工分为液体浸塑加工和粉体浸塑加工，冷浸塑的设备一般是作坊式的，热浸塑因为需要长期加热，一般的土做设备几个月后就会出现温度不均匀，升温慢等问题，科缔浸塑设备分为手工、半自动和流水线浸塑机，以及专门用于管道涂覆的科缔管道涂覆设备。
中国近浸塑技术发展五金浸塑涂装技术的历史并不长.利用流化状粉未塑料,在金属表面形成有机薄膜,从而获得具有装饰、防腐、绝缘等优良性能的钢塑复合产品.当时所采用的涂装材料为聚乙烯.1957年日本的某商会从西德Crisheim公司引进浸塑设备,并经改良,得到了很大的发展. 我国在五金浸塑方面的研究比静电喷涂迟些,60年初对热固性环氧粉末进行了流化床涂装研究,并取得成功.应用领域局限于机电产品的绝缘与防腐.总体来讲,80年前有一些手工浸塑工艺.1987年冶金部派员察,从日本仲田株式会社引进大型自动浸塑生产线,浸塑设备产品扩展至高速公路浸塑隔离栅,商场货架,养殖笼网及生活用品等产品。
粉末浸塑起源于流化床法，流化床最初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进而开发了固气两相接触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床bao覆法”，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。 总而言之,喷塑产品多用于室内,浸塑产品多用于室外,浸塑比喷塑高。
