使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h，其耗电量也是巨大的，基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好，具体调整情况下面小编就给您介绍一下：
1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
在使用的过程中会遇到一些故障，比较常见的是气源的故障，一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的破裂造成的。
如果在不知工程大小的情况下盲目性的选择大型号的稳定土拌合站采购，对于该设备在小型工程上的应用也简直是一种浪费，所以并不可取，我们一定得了解到工程上对这种混凝土搅拌的需求量，并且随时需要观察到这个设备在整个应用过程中的作用性等，无一不是需要注意虑的。而对于如何可以选择到型号规格大小差不多，符合工程使用需求，不会造成资源浪费，可以充分合理利用的设备，也是大有帮助性。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
1、设备异响，小皮带处异响，电盘内异响嗡嗡声。
设备异响，查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响，通常为石子卡住小托辊，停机清理后正常。电盘内交流接触器异响，更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良，从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸，总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住，检查是否超负荷运转。
3、物料下滑，皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧，往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑，主要是水分过大，适当减小水配比，减小水泵转速。检查是否超负荷运转。
