铸石从1 8世纪开始研究，到20世纪初进入工业性生产。我国从50年初开始研制铸石，56年正式投入生产。之后历经起伏、曲折的发展过程，现在已步入生产质量稳定，应用技术非常成熟的阶段。
玄武岩铸石板
玄武岩铸石板主要作为各种溜槽、漏斗、料仓，各种规格旋风除尘器、旋流器、各式刮板运输机、各种给料机的衬板。铺设备类化工广地面、汽车刹车试验场地面等，也可用于衬砌酸洗槽或储存腐蚀性物品的贮存室。
可根据客户要求，结合铸石生产工艺，生产各种规格形状的铸石板。
我厂是国内知名的微晶铸石板厂家，也是山东微晶铸石板的生产基地，产品销往全国二十多个城市，下面我们介绍下微晶铸石板的分类。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均bao括在上述类别的制品在内。
链板输送机镶板
煤矿采煤输送及电力、供热等锅炉除灰输送，多采用链板输送机，在输送机有关磨损严重部位多采用铸石板作衬里，可使设备寿命延长几十倍。
三、1、确定工序
漏斗砼面清理→漏斗底口铸石板托架焊接→内操作架搭设→块材预排→胶泥搅拌贴板
2、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。焊接方法如图：
③、脚手架采用Ф43钢管搭设，作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可 连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层胶泥凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。
⑤、铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主 要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。
⑥、铸石板胶泥缝为挤缝，将砌筑的机体表面按二 分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥，中部胶泥量要高于遍布，然后将铸石板按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥，挤出的胶泥及时用刮刀刮去，并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。结合层厚度1.5～1cm，胶泥缝宽度为2mm。
⑦、呋喃胶泥每次搅拌量不大于3公斤，使用时间 30分钟。
⑧、胶泥搅拌人员应做好防护穿雨靴戴防护手套， 粘贴人员应戴防护眼睛及手套。
