镀锡具有以下特点和用途:
(1)化学稳定性高,在空气中耐氧化,不易变色。
(2)一般条件下,镀锡层对钢铁来说是阴极性镀层,所以只在镀层无缝隙时才能有效的保护钢铁基体;但在密闭条件下的有机酸介质中(例如罐头内部),锡是阳极性镀层,即使有孔隙仍具有电化学保护作用,而且溶解的锡对人体无害,故常作食品容器的保护层。
(3)锡导电性好,易钎焊,所以常用以电子元器件引线、印刷电路板及低压器件的电镀。
不同电镀需求,其电镀产品的作用也不同。
1、打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。
2、改善导电接触阻抗,增进信号传输。
3、增进焊接能力,快被其他替物取(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
4、打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现工艺中耐磨能力超过镀铬)。
5、改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
造成镀银镀锡镀层发花、粗糙及分散能力差的原因:(1)零件处理不干净;(2)电镀时电流密度过大;(3)焦磷酸盐镀铜液有问题;(4)氰hua物镀银镀锡液有问题。现场分析中我们重复进行电按镀操作过程,零件前处理、电镀均严格按照工艺要求进行,仍有故障出现,排除了第yi、第二条原因;零件镀铜后再镀镍,故障消失。分析镀铜、镀银溶液,各成分含量均在工艺规范之内,而且镀铜后零件表面镀层均匀,排除了第三条原因,同时结合镀银镀锡分散能力差的现象,初步认定问题的症结在镀银镀锡液。从镀银镀锡液成分分析显示,其成分含量均在工艺范围内;赫尔槽试验显示:试片整体镀层均匀性差,低电流密度区镀层薄。种种现象表明,此次故障是由杂质污染造成。