钻进过程中随时注意地层变化，、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。
7) 施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。
8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5~1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。
9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，保证高喷顺利下管。
10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。 11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内。
12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。
13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满yz护壁泥浆。
14) 当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管(喷射管)的垂直度，满足设计要求。
GZB-40C型高压注浆泵
一、注浆泵用途
GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备，主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。
二、注浆泵特点
GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比，其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故，动力端工作寿命延长；其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生；液压端结构合理、拆卸方便，配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。
三、注浆泵参数
柱塞行程：100mm
速比：1:7.2545
柱塞冲次：169次
吸入管直径：50mm
排出管直径：16~25mm
柱塞直径：45、50、55mm
输出流量：96、99、110L/Min
额定压力：42、40、35Mpa(配90kw电机）
35、30、28Mpa(配75kw电机）
25、22、20Mpa(配55kw电机）
电机型号：YCT335-4C
电机{zg}转速：1340r/Min
外型尺寸：3050*1800*1150mm
整机重量：3000kg
曲轴直径133mm，不容易磨损，损坏；瓦式传动，不易损坏，不影响现场的工程进程；泵头锻造保证了使用寿命。
高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。
(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB
175-1999中的规定。
(4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ
63-89的规定。
(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。
(7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。
空压机
产品特点
● 德国进口主机，整机经自主集成创新，高性能、高可靠，带来{gx}率。
● 独特的冷热区域隔离结构，冷热气流流畅平稳，冷却效果{jj0}，提高了零部件的使用寿命。
● 采用wq静音设计，优化的吸音结构，将噪音降低到行业{zd1}水平。
● 自主专利技术的整机设计和工业造型，高达整机2/3的操作空间，且整机体积小，布局合理，维护使用方便，适合直接安放生产现场使用，节省用户安装费用,采用符合美国SAE标准的无泄漏密封设计，性能优越，可以wq杜绝漏油、漏气、漏水等常见的渗漏难题 。
● 先进的全电脑自动控制系统，有效地控制机组安全、经济地运行，保证了用户的{zd1}运行费用。
● 预置大体积前置空气过滤网，确保机器内部在更洁净的环境下运行，适合各类不同的使用环境。
技术参数
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机器
型号
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工作压力/{zg}工作压力(MPa)
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排气量m3/min
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电机功率(KW)
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噪 声
db(A)
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输气管口尺寸
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冷却
方式
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传动
方式
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重 量
(kg)
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外形尺寸
L×W×H(mm)
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LGU37A
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0.7/0.8
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6.5
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37
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72
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G1-1/2"
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风冷
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皮带
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750
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1420×880×1390
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0.9/1.0
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5.6
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高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。
XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
6. {zg}转速可达266转每分钟，有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数：
1.{zd0}扭矩：5500 N.m
2.动力头转速：0～266r/min
3.动力头{zd0}行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：70 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：130-170 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（长宽高）
[运输尺寸]：6550×2100×2400mm（长宽高）
11. 整机重量：6800 kg
12.横向移动：1500mm
13.系统压力：20 MPa
14.{zd0}爬坡度：25°
15.行走速度：3km/h
