天津聚强是一家专业生产整套高压旋喷设备的厂商，主要经营高压注浆泵与旋喷钻机及相关设备配件，高压注浆泵稳定工作经久耐用，旋喷钻机型号多一机多用，多年的施工经验可在施工技术提出一些见解如需工人还可介绍一批良好技术的施工队伍，做到一体化服务
我公司主要经营旋喷钻机及配件，成套高喷设备，高压注浆泵及配件，高喷台车，双管钻具，三管钻具成套产品，专业高压管压头服务。 高压泵系列及配件：GZB-40C系列高压注浆泵及各种成套配件(阀座，阀板，限位套，各种规格密封件，O型圈，塔簧，填料函，膜片，底套，锥套，芯杆，铜垫片，铜环系列：压环、垫环、托环、锁紧母、支撑环、柱塞、导油套。及35泵配件)本公司生产的专利型聚强阀座，具有拆卸方便、经济耐用比原阀座寿命提高3倍以上。 天津市聚强高压泵有限公司经营旋喷钻机、钻具是天津市{wy}成套设备供应商并给予客户一定的技术支持。 天津市聚强高压泵有限公司生产经营范围：高压注浆泵，旋喷钻机，成套高喷设备及配件，三柱塞高压水泵，高压管道清洗车及配件，高压胶管，喷嘴，喷枪及各种管道用的配件。
成桩机理
由于高压喷射流是高能高速集中和连续地作用于土体上，压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应。因此，喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。
单管喷射注浆使用浆液作为喷射流；二重管喷射注浆也以浆液作为喷射流，但在其外周裹着一圈空气流形成复合喷射流；三重管喷射法注浆，以水气为复合喷射流并注浆填空；多重管喷射注浆的高压水射流把土冲空以浆液填充。以上四种注浆法所使用的浆液都随时间增长而逐渐凝固硬化。
固结体的形状与喷嘴移动的方向及持续喷射的时间有着密切的关系。当喷嘴一面旋转和提升时，便形成圆柱状或异型圆柱状固结体；当喷嘴一面喷射一面提升时，便形成壁状固结体。
大砾石和腐硝土的旋喷固结机理有别于砂类土和粘性土。在大砾石中，喷射流因砾石的体大量重，不能切割颗粒或者使其移动和重新排列，喷射流只能通过其空隙，充满周围的空隙。鉴于喷嘴的旋转能使喷射流保持一定的方向性，浆液向四周挤压，其机理接近于所谓的渗透理论的机理，因而形成圆柱形加固的地基。对于腐硝土层，旋喷固结体的形状及它的性质，受植物纤维的粗细长短，含水量及土颗粒多少的影响很大。对纤维细短的腐硝土旋喷时，wq和在粘性土中的旋喷机理相同。然而对纤维粗长且数量多的腐硝土旋喷时，由于纤维质富有弹性，切削是困难的。但由于其孔隙较多，喷射流仍可穿过纤维体，形成圆柱形固结体。但在纤维质多而密的部位，浆液相对较少，固结体的均匀性较差。
定喷时，高压喷射灌浆的喷嘴不旋转，只作水平的固定方向喷射，喷嘴逐渐向上提升，便在土中冲成一条沟槽，并把浆液灌进槽中。从土体上冲落下来的土粒，一部分随着水流与气流被带出地而，其余的颗粒与浆液搅拌混合，{zh1}形成个板状固结体。固结体在砂质土中有一部分渗透层，但在粘性土则没有。
XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
6. {zg}转速可达266转每分钟，有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数：
1.{zd0}扭矩：5500 N.m
2.动力头转速：0～266r/min
3.动力头{zd0}行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：70 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：130-170 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（长宽高）
[运输尺寸]：6550×2100×2400mm（长宽高）
11. 整机重量：5400 kg
12.横向移动：1500mm
13.系统压力：20 MPa
14.{zd0}爬坡度：25°
15.行走速度：3km/h
高压旋喷加固原理：
高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后， 以高压设备使浆液或水、（空气）成为
20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来， 冲切、 扰动、 破坏土体， 同时钻杆以一定速度逐渐提升， 将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩）， 以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同， 喷射注浆可分为单管法、 二重管法和三重管法。
单管法： 单层喷射管， 仅喷射水泥浆。
二重管法： 又称浆液气体喷射法， 是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出， 冲击破坏土体。 在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下， 破坏土体的能量显著增大， {zh1}在土中形成较大的固结体。
三重管法： 是一种浆液、 水、 气喷射法， 使用分别输送水、 气、 浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体， 形成较大的空隙， 再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、 破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动， 使水泥浆与土混合，在土中凝固， 形成较大的固结体， 其加固体直径可达 2m。喷射注浆法的加固半径和许多因素有关， 其中包括喷射压力 P、 提升速度 S、 被加固土的抗剪强度 τ、 喷咀直径 d 和浆液稠度 B。 加固范围与喷射压力 P、 喷咀直径 d 成正比， 与提升速度S、土的抗剪强度 τ 和浆液稠度 。 加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m~0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般1.0m~1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试桩，确定合理施工参数和桩径。
GZB-40C型高压注浆泵
一、注浆泵用途
GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备，主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。
二、注浆泵特点
GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比，其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故，动力端工作寿命延长；其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生；液压端结构合理、拆卸方便，配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。
三、注浆泵参数
柱塞行程：100mm
速比：1:7.2545
柱塞冲次：169次
吸入管直径：50mm
排出管直径：16~25mm
柱塞直径：45、50、55mm
输出流量：96、99、110L/Min
额定压力：42、40、35Mpa(配90kw电机）
35、30、28Mpa(配75kw电机）
25、22、20Mpa(配55kw电机）
电机型号：YCT335-4C
电机{zg}转速：1340r/Min
外型尺寸：3050*1800*1150mm
整机重量：3000kg
曲轴直径133mm，不容易磨损，损坏；瓦式传动，不易损坏，不影响现场的工程进程；泵头锻造保证了使用寿命。
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。
〈建筑地基处理技术规范》。搅拌桩是规范中的水泥土搅拌法，分为干法和湿法两种，粉喷桩就是规范中的干法。而旋喷桩是高压喷射注浆法。而粉喷桩是搅拌桩的一种。
旋喷桩属于高压喷射注浆法，是利用高压喷射专用设备，在地基中通过设备旋转喷射高压浆液冲切土体，用浆液置换部分土体，形成水泥土固结体。
粉喷桩属于深层搅拌法，是利用深层搅拌机将水泥粉和地基土原位搅拌形成圆柱状、格栅状或连续墙水泥土增强体。
其本质区别，旋喷桩喷射的是水泥浆，而粉喷桩喷射的是水泥粉。
三重管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管将高压水和空气同时横向喷射，并切割土体，借助空气的上升力把被破碎的土由地表排出，与此同时另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到止水目的。注意事项
采用隔孔分序方式，相邻孔喷射注浆的间隔时间不小于24h；施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于±10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工；水泥强度等级为42.5及以上，根据需要可拆入外加剂（早强剂、悬浮剂等）；水灰比通常为0.8-1.2，生产实践中常用0.9（具体根据图纸要求）；钻孔偏差值小于50mm，垂直度偏差±1%；开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射；注浆不能一次完成时，复喷的搭接长度不小于100mm，在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷；旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或wq不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆；根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量超过25%或wq不冒浆时：1）流量不变而压力突然下降时，应检查泄漏情况；必要时拔出注浆管，检查其密封性能；2）出现不冒浆或断续冒浆时，如为土质松软则视为正常现象，可适当地进行加强复喷；如为附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止；或拔出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止；必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固；3）冒浆量过大的主要原因，一般是注浆机有效喷射半径与成桩不匹配，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致，宜采取的措施为：提高旋喷压力（喷浆量不变）；适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；加快提升和旋转速度
XPL-60B型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
6. {zg}转速可达260转每分钟，有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数：
1.{zd0}扭矩：3500 N.m
2.动力头转速：0～260r/min
3.动力头{zd0}行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：60 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（长宽高）
[运输尺寸]：5600×2050×2000mm（长宽高）
11. 整机重量：4200 kg
12.系统压力：20 MPa
13.{zd0}爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h
