埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。他在焊接行业内应用广泛，今天实惠的焊剂就给大家介绍下。
埋弧焊剂其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种{gx}、yz的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。
注意事项：
(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。
(2)控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。
(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应戴普通防护眼镜。
(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。
(5)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气。所以，在工作地点最hao有局部的抽气通风设备。
埋弧焊剂是焊剂的一种分类，在行业中广泛使用，给大家生产生活带来方便。现在莱芜实惠德焊接给大家介绍下埋弧焊剂的三个功能：
1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。
埋弧焊焊剂在焊接过程中发挥了较大的作用，为我们的使用情况锦上添花，是我们对他的喜爱程度随之递增，下面闽航焊接为大家介绍埋弧焊焊剂在埋弧焊接中的多个优点
长期以来，我国焊接行业大量使用的埋弧自动焊焊剂是熔炼焊剂，埋弧焊焊剂使用量很少。埋弧焊焊剂与熔炼焊剂相比，在许多方面具有明显优势，如制造容易，能量消耗低，对环境污染小，焊缝化学成分易于调整等，埋弧焊焊剂近些年发展得很快，在很多焊接产品的制造中已逐渐取熔炼焊剂，成为主要的焊剂类型。埋弧焊焊剂与熔炼焊剂相比具有下列优、缺点。
(1)可以连续生产，工作人员劳动条件较好。焊剂生产成本低，仅一般为熔炼焊剂成本的1/3～1/2。
(2)焊剂碱度可在较大范围内调节。熔炼焊剂由于生产工艺的限制，其碱度最gao为2.5左右;而埋弧焊焊剂在碱度高达3.5时，仍具有良好的稳弧性及脱渣性，并可交直流两用，烟尘量也很小。目前各国研究与开发的窄间隙埋弧焊接都是采用高碱度埋弧焊焊剂。
(3)由于埋弧焊焊剂碱度高，冶金效果好，所以能获得较好的强度、塑性和韧性的配合。
(4)埋弧焊焊剂中可加入脱氧剂及其它合金成分，具有比熔炼焊剂更好的抗锈能力。
(5)焊剂松装密度较小，一般为0.9-I.29/cra3，焊接时焊剂消耗量比较少。可以采用大的焊接电流(可达2000A)，焊接速度可高达150m/h，适用于多丝、大电流高速自动埋弧焊工艺。
