双壁波纹管的生产中,管材的一个重要指标是环刚度。采用相同的原料,生产相同直径的双壁波纹管时,波峰结构是否科学合理,直接决定了环刚度的高低,换句话说,即可在环刚度相同时获得更轻的米重。
作为双壁波纹管生产企业,这就要虑一个问题:如何使管材在保证环刚度的前提下,尽可能降低管材的单位米重,也即降低成本?所以,具有市场竞争力的双壁波纹管,一定要有科学合理的波峰,这样则用料越少,单位米重也越小,成本就越低。
当然管材的环刚度也不是越大越好,究竟一个工程是使用SN4,还是SN8的环刚度的管材,这要由市政设计部门根据塑料管材的工作原理,施工条件,管材的埋深,回填层的密实度以及管材铺设完成后,所受的负载(动负载还是静负载)等多个因素,然后按照有关设计标准和规范,选择一个合适的环刚度值。
随着大家对双壁波纹管的不断认知,应用的越来越多,运输使用时难免是要进行装卸的,怎么做到安全装卸呢?
小口径、较轻双壁波纹管可人工装卸,大口径、重管材应采用机械吊装;
装卸时要选用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳作为吊索,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装双壁波纹管;
双壁波纹管的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊,吊点距离应符合的要求,即管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处;
装卸时严防双壁波纹管抛落、相互撞击,移动或装卸管材时不得造成其它管材移位或滚动。
在装卸的时候把这些要点记住了,就可以很好保证双壁波纹管的质量了,避免其受到损坏。
波纹管抗压强度好,不易风化,使用年限更高,可用作排水、穿线缆,双壁波纹管厂家提醒大家安装波纹管时应遵循4个规则:
1、波纹管在安装前应通过1kN径向力的作用下不变形的试验,同时应作灌水试验,以检查有无渗漏现象,确无变形、渗漏现象时始可使用。
2、波纹管的连接应采用大一号同型波纹管作接头管,接头管长200mm.波纹管连接后 用密封胶带封口,避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。
3、安装波纹管位置应准确,采用钢筋卡子以铁丝绑扎固定,避免管道在浇筑混凝土过程 中产生移位。
4、波纹管如有反复弯曲,在操作时应注意防止管壁破裂,同时应防止邻近电焊火花ss管壁。如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。