油缸
大型油缸镜面滚压刀
油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是很好的，能大大提高缸筒的表面质量。
迈克液压公司为国家十一五期间一号重点工程（嫦娥奔月）、二号重点工程（石油连续管）、国家863项目（石油万米深井钻机）等成功的提供了液压、润滑、电控系统。
中冶迈克液压的高温液压缸技术
北京中冶迈克液压有限责任公司专业设计制作的高温液压缸，通过采用耐高温合金钢材质活塞杆或缸体、设计优良的金属密封和耐高温辅件等工艺技术是耐高温液压缸工作温度可高达+250C°。wq可以满足用户各类高温环境下如冶金厂连铸机钢bao滑动水口等工况对液压缸的需求。
宝武集团滑动水口液压缸：+250C
北京航空航天大学航空材料试验缸：+160C
工程机械液压缸技术
北京中冶迈克液压公司秉着40多年液压缸的设计制造经验，为工程机械设计制作了双作用单活塞杆缸。可采用耳环，销轴和法兰三种安装形式。可以采用三种连接形式：外螺纹连接式，内卡键连接式和法兰连接，连接方式也可根据用户需求设计。
为了便于现场维修，我们制作的杆部防尘密封为可换式结构。同时为了保证活塞杆的防尘，防锈，防腐耐磨等特性，活塞杆采用镀保护性硬铬工艺。对于杆端耳环，我们将提供衬套和关节轴承两种方式供用户选择。欢迎您来电咨询！
