慢冷和炉冷所制热轧带钢氧化皮均由Fe2O3、Fe3O4、FeO和Fe组成,其中Fe2O3是微量的,前者含有更多的Fe3O4,后者含有更多的FeO。在保证氧化皮连续、氧化皮/基体结合良好的情况下,氧化皮厚度对高铬耐磨钢板耐蚀性能起到较大作用，氧化皮更致密,氧化皮中的Fe2O3的相对含量增加。
不同处理得到的氧化皮腐蚀行为和电化学行为具有明显差异，高铬耐磨钢板的氧化皮组成和结构对热轧碳钢的锈蚀性能具有较大影响，并存在分层现象（外层为Fe2O3，内层为Fe3O4+Fe），表层Fe2O3量略有增加，Fe2O3层与Fe3O4层界限分明，高铬耐磨钢板的氧化皮的耐蚀性可通过热处理得到改善。
采用金相显微镜及扫描电镜对高铬耐磨板变形后的组织进行观察，通过显微硬度分析、X射线衍射分析和TEM详细研究了高铬耐磨板冷轧变形过程中的组织和性能演变规律，并采用维氏硬度计对经过不同道次变形量的材料进行硬度测试。
热轧温度为900℃、变形量达到50%时,高铬耐磨板的轮廓清晰,晶界共晶组Mg+(Mg2Cu,CuMgZn)基本保持不变，随着变形量的增加,高铬耐磨板的显微硬度都逐步提高，在1400℃温度退火1 h后的再结晶晶粒的平均尺寸为45、20和15μm。高铬耐磨板的组织中,Mo相与Cu相均被压成纤维状,两相成均匀层叠分布,Mo层与Mo层、Mo与Cu层间界面清晰,彼此结合紧密。
目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，另一种是热处理耐磨钢板，比如JFE-EH C400、DILLIDUR 400、NM400等。如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从几方面进行一下对比：
耐磨机理和耐磨性能
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高，但可承载强度很低，另外，基板为普通钢板，并不具有耐磨性能。
热处理耐磨钢板是整体淬火硬化，通体都具有耐磨性，金相组织中主要是马氏体，使整体硬度和强度得到大大提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。
