本文研究了高铬钢板镀层退火晶化的影响,研究了镀层在不同热处理条件下的晶化组织、晶粒尺寸及微应变的演变规律，通过极化曲线和交流阻抗测试,并采用SEM对镀层腐蚀前后的形貌观察,X射线衍射仪(XRD)、差示扫描分析(DSC)、透射电镜(TEM)和高分辩透射电镜(HRTEM)高铬钢板的镀层热处理前后的相转变和结构变化以及电化学腐蚀行为，获得了晶粒尺寸、晶格应变及晶化程度等显微组织特征。
采用金相显微镜及扫描电镜对高铬耐磨板变形后的组织进行观察，通过显微硬度分析、X射线衍射分析和TEM详细研究了高铬耐磨板冷轧变形过程中的组织和性能演变规律，并采用维氏硬度计对经过不同道次变形量的材料进行硬度测试。
热轧温度为900℃、变形量达到50%时,高铬耐磨板的轮廓清晰,晶界共晶组Mg+(Mg2Cu,CuMgZn)基本保持不变，随着变形量的增加,高铬耐磨板的显微硬度都逐步提高，在1400℃温度退火1 h后的再结晶晶粒的平均尺寸为45、20和15μm。高铬耐磨板的组织中,Mo相与Cu相均被压成纤维状,两相成均匀层叠分布,Mo层与Mo层、Mo与Cu层间界面清晰,彼此结合紧密。
随着冷却速度的增加,粗晶区的组织由粗大的粒状贝氏体转变为细小的板条贝氏体，温度处于(α+γ)两相区温度范围时,再热粗晶区的韧性低,具有明显的临界粗晶区局部脆化倾向。在３５０℃～５５０℃区间回火，其亚结构以孪晶为主，高铬合金钢板晶粒尺寸相对较小,硬度较高。随着高温停留时间的减少,粗晶区晶粒长大趋势减小,粗晶区韧性降低，表现为回火脆性，而高铬合金钢板晶内α′马氏体呈板条状,板条内部存在高密度位错。
