静电粉末涂料的出现是涂料行业对人类做出的一次重大贡献，然而在实际应用的过程中，人们发现一些经常遇到的特殊功能，它却无法显现和具备。例如：耐高，低温，膜层的超耐候性和耐温性等。为了解决这一难题，我们本着科学，严谨和务实的态度，通过长时间的探索和努力，成功研发出一种功能性耐高温涂料，其耐温性超过500摄氏度，从而改写了国内没有耐高温涂料的历史。
喷枪常见故障处理
粉末燃烧打火：
一粉末浓度过大：应减少输出气压和检查回收装置。
一喷粉室内湿度过高：应保持湿度≤80％。
涂层附着力不好：
一前处理不良，工件除锈不彻底或压缝内有残留物时，工件在高温下烘烤这些物质就会渗出，流于工件下端。此时应调节好喷淋角度，降低磷化膜和涂层的烘干温度。
一工艺孔设计不合理（圆形）：需要将工艺孔改为腰形，并开在工件下端。
一涂层固化不足：应升高烘烤温度，延长固化时间，使之达到固化规范要求。
一输出电压不足：应升高输出电压。
一粉末电阻率过高或过低：应调整粉末的电阻率。
影响涂层质量的因素
设备及辅助配件不好：
一微孔板被堵：由超细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。
一输粉管积粉结垢：因喷速太快，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、更换不够，最终导致堵粉，此时应降低喷粉气压。
一喷粉工艺不符合要求：内电阻偏低，导致电流过大，电压太高；其次粉末雾化分散不好，产生吐粉，影响涂层外观质量。
一通风管道被堵造成粉末飞扬。
一供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。
