输送带出现故障的解释及解决输送带输送机在搅拌、破碎、筛分设备等短距离运输中应用很广，尤其在煤矿生产中，胶带输送机广泛应用于采区上山、下山、顺槽和平巷及斜巷中的煤炭及材料和人员的输送，尤其在大型煤矿生产中胶带输送机是不可缺少的设备。它的使用和维护是煤矿生产中的设备维护和检修中的一项重要工作，维护质量的好坏直接影响到煤矿生产的顺利进行。
输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现输送带跑偏现象，这不仅会引起漏料设备的非正常磨损与损坏，降低生产率，而且还会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带输送机的胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。
输送机输送带带跑偏的根本原因造成输送机输送带带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏。
跑偏规律是跑紧不跑松，跑高不跑低，跑后不跑前，即如果胶带两侧的松紧度不一样，则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动。如果托辊支架等装置没有安装于胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前一端在后（沿胶带运行方向）则胶带会向后端移动。
安装完成后没有进行试车调整
没有经过运转磨合时，新安装的输送带极易发生局部磨损的现象。要特别重视漏斗调料板，裙板，挡料板等啊件的调整。防止输送带跑偏，卡料等现象的发生。此外，还要加强对输送带运转过程的监护，防止卡住大块物料致使输送带过度磨损。我们在工作中曾发现一堆场内的输送带被挡料板处卡住的块煤磨出了一条宽十毫米，深七毫米的深槽，长度约为600米，修补价很高，损失很大。
输送带接头关系至关重大，选择合适的接头，在修补时也就少了很多不必要的麻烦。
防滑输送带的保养方法防滑输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有1机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最1好采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
