《机床油漆涂装系统分析与质量控制》一书，据了解，该书不仅详细分析了“机床油漆涂装系统”的五阶段、五要素、三层次，解释了出现各种机床油漆涂装质量事故的机理，介绍了企业日常运营中如何预防、处理各种机床油漆涂装质量问题，更值得一提是的：该书还从机床油漆涂装技术与质量管理的结合方面，做了许多有益的探索。业内人士评价认为，《机床油漆涂装系统分析与质量控制》一书可以成为机床制造工厂企业、科研院所技术人员和管理人员，理解并解决机床油漆涂装施工质量问题的重要资料。
“从中国重型机床装备腐蚀防护来看，进行质量控制将减少机床油漆涂装质量方面的困扰，并降低经济损失，企业效益和市场竞争力将会大有提高！认为对企业机床油漆涂装系统的质量控制，必须从机床油漆涂装技术人员、质量检验人员的培训做起。
近年来，机床制造业得到了迅猛的发展，各机床制造商越来越重视产品的外观质量，新工艺、新材料和新的涂装理念得到了推广应用，机床油漆涂装技术取得了长足的发展。零部件面漆化、先进机床油漆涂装技术的应用及专业化涂装与第三方涂装将是机床油漆涂装发展的方向。
机床零部件面漆化
机床零部件面漆化指的是在进行整机床装配之前，将机床零部件进行底漆、面漆喷涂，并使其外观质量达到整车外观质量要求。喷涂机床面漆的零部件装配成整机床后不再进行油漆涂装，直接进入下道工序，即所谓的“一次性涂装”或“先涂后装”，目前已成为机床行业提高产品外观质量的一个重要措施。
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机械漆主要产品
氨基漆
氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能{jj0}，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
