东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年，专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品，主要产品有：背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等，欢迎您的来电！
近年来广东发展经济速度爆涨，随着各发行业的经济带动了所有广东地区的货款，根据统计2017年在房地产行业当中，经济统余额突破十亿，在全国位居sw，经济持续上涨，随着广东广大居民朋友的需求和房产的市场，我们对于住房dai款要求提升，加上对于购车购物等等让广东经济大增，当然现在工业电子医疗行业当中的发展速度也不例外，作为我国制造大省，有着庞大的工业生产只制造商，比如现在在广东地区被称为东莞世界制造城市当中，东莞硅胶制品行业,机械制造行业,电子行业等等给我们也带来国家经济来源之一!
东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年，专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品，主要产品有：背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等，欢迎您的来电！
硅胶制品质量因素一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。
二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。
四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。
东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年，专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品，主要产品有：背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等，欢迎您的来电！
在硅胶制品生产过程中，硅胶产品的拆边是很重要的一道工序，拆边就是将硅胶产品的毛边修剪干净，但是因为加工工艺或者原料本身原因，造成产品很难拆边，或者达不到很好的拆边效果，造成产品破裂等不良情况出现，那么我们应该怎么样去防止这种情况出现呢？
一.硫化温度过低或硫化时间过短。
导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未wq硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。
二.硫化温度过高或硫化时间过长。
硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。
三.成型厚度过厚
注意：只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。
四.模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损
设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。
