1、透水混凝土的制备
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由水泥、骨料、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内；水泥可选用矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入掺合料、水泥、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂，搅拌60s；{zh1}加入剩余水量，搅拌120s出料。
2、透水混凝土的施工
透水混凝土的施工主要bao括成型、摊铺、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；成型可采用平板振动器、手动推拉辊、振动整平梁、振动整平辊等进行施工；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过6m。
3、透水混凝土养护、维护
透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少7天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护bao括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用高压冲洗、风机吹扫或真空清扫等方法。
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水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。
为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。彩色混凝土
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受城市内涝的影响，国家提出建设海绵城市，即让城市像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的“弹性”，下雨时能“吸水、蓄水、渗水、净水”；需要时将蓄存的水“释放”并加以利用，提升城市生态系统功能以及减少城市洪涝灾害的发生。
“吸水”作为“四道工序”之首成为海绵城市建设的工作重点，由透水混凝土、透水沥青修筑而成的透水道路便可达到吸水的功效。作为一种新生态型、新环保型的道路种类，透水道路已日益受到业界人的gz。因采用透水混凝土铺装，其孔隙率为15%-25%，雨水容易迅速的被吸收，渗入地表，蓄养地下水，减少植物灌溉用水量，节约水资源。
除了具有高透水性，透水道路还具有抗冻、耐用、高散热等特性，可吸附城市污染物，减少扬尘污染。另外，透水混凝土还可着色，进行色彩搭配，实现不同环境的装饰风格要求，已成为市镇道路、自行车道、办公区、停车场、社区道路、园林道路、公园道路的首要选择材料。
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