注塑机的故障原因:
二、电机噪音
故障产生的原因:
1、电动机轴承损坏。
2、电动机线圈绕组故障。
3、电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大。
排除方法:
1、更换连接轴承。
2、更换或修理电动机。
3、重新参照接线图接线。
三、总压阀噪音(溢流阀)
1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
排除方法:
1、加强密封,反复升降调试压力几次排气。
2、清洗阀体,使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。
注塑机停机注意事项:
如果射料缸或机筒温度高,只须将上述步骤稍为改动,以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器),或 将 机 筒 尽量高度冷却,期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板,再试喷清料筒内斜胶料,若再无塑料喷出,便可关闭设备,以备下次再用。
若塑料在注塑机内分解或燃烧,最终会变色,使制成品变成废件。遇此情形,便须wq关闭注塑机,喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂,这样便能抵受随后再加热。
注塑机停机注意事项:
有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中 突然停机,那么在继续注塑之前,应开启射咀的加热器,只有当塑料有射咀熔解时,才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度,并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料,选用PS或PE的tr、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料,则切匆将POM混和PVC,或先后混合。
停机或改用另一种塑料前,必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子,操作前应细心阅读,了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边,以便操作员随时取阅。