物流设备涂装
物流设备由于其使用的频繁性,相应的磨损程度也会较严重,做好这类设备的保养尤其重要。而对物流设备进行喷涂则是比较省时{gx}的方式,喷涂可以有效地防止由于操作过程中的磨损。
叉车需要涂装的部件分为结构件、平衡重、前后桥和钣金件4大类 。结构件主要指车架 、门架、货架等，由型材或厚板材焊接而成，在叉车部件 的涂装 中占主导地位。平衡重属于铸件 ，一般在铸造车间进行底漆处理后，再在涂装车间进行 中涂和面涂 。前后桥安装在叉车底部，所以对其涂层的防腐性要求比较严格。机罩、仪表盘等钣金件目前大部分厂家采用喷粉工艺也有采用 电泳工艺的。
本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！
喷涂设备为保证工件油漆质量室内保持洁净的空气及合理的气流组织室内定向送风确保喷漆工操作工位处于新鲜的流动空气中。 设置良好的照明及合理的操作空间。 喷漆室内结构设计符合国家防火、防潮湿等安装规范。涂装设备。 烘干是用于涂漆后涂层的干燥固化是涂装过程不可缺少的工序。电泳 涂装设备。
喷涂生产线、涂层只有经过干燥后才能与工件表面紧密粘结不致脱落。喷塑涂装设备。采用热风对流循环的烘干作业形式对工件进行热风交流充分混合达到烘干的要求。烘干时内循环热空气必须清洁以免影响涂层的表面质量故在烘干室设置两道空气过滤装置确保空气的洁净度。
本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！
影响粉末静电喷涂质量的主要因素
粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有板材的含水量、喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.
5、喷涂时间
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
