本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！
如何理解涂装线的经济规模
改变生产方式，静电涂装生产线，降低大型被涂件喷涂设备的投资和运行费用 大型被涂件（如大客车车箱、客车车箱、载货车车箱、工程机械、专用车车箱、集装箱等）的喷涂生产方式（除其中集装箱产量大、生产节拍小，uv涂装生产线，已采用流水作业生产方式外）习惯于采用固定式喷涂（喷涂时工件不移动），且配置大型化的喷漆室。 喷漆室又宽又高，进口涂装生产线，长度为在被涂物长度基础上增加2-3m。如12m长的大客车车箱选用喷漆室的尺寸L为15m，W为5-6m，海南涂装生产线，H为8.0m；为27m左右 长的客车车箱设计喷漆室，其长度应为30m。这样大型喷漆室的造价约为5-6万元/m；每米长的喷漆室的供排风都需6000~9000m3/h，其耗能很大。
物流设备涂装
物流设备由于其使用的频繁性,相应的磨损程度也会较严重,做好这类设备的保养尤其重要。而对物流设备进行喷涂则是比较省时{gx}的方式,喷涂可以有效地防止由于操作过程中的磨损。
叉车需要涂装的部件分为结构件、平衡重、前后桥和钣金件4大类 。结构件主要指车架 、门架、货架等，由型材或厚板材焊接而成，在叉车部件 的涂装 中占主导地位。平衡重属于铸件 ，一般在铸造车间进行底漆处理后，再在涂装车间进行 中涂和面涂 。前后桥安装在叉车底部，所以对其涂层的防腐性要求比较严格。机罩、仪表盘等钣金件目前大部分厂家采用喷粉工艺也有采用 电泳工艺的。
本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！
如何理解涂装线的经济规模
设备利用系数在国内工艺设计中一般选用偏低(80%-85%）的原因是设备及配套件的可靠性差，管理跟不上。国外在设计中选用93%左右。 涂装设备是热非标设备，每天应留有一定的时间检修维护，为保持涂装车间、工位和设备整洁，每天也需有一定时间清扫。另外，涂装生产线的特点要求生产线启动 后在无特殊情况下不停线（一般是息人不停车）及生产结束时需“跑空”，以确保涂装质量。作者认为，在涂装工艺设计中年时基数按251天／年的两班制 （16h）、设备利用系数选用≥90%计算较合理；采用自动喷涂为主，手工喷涂内表面的轿车车身面漆涂装线生产能力以25~30台/h(生产节拍 2.0min/台左右和链速3.0m/min左右）较经济合适。
