新型催化法烟气脱硫技术
新型催化法烟气脱硫技术是在国家自然科学基金、国家科技攻关项目基础上完成的集成了新型脱硫剂、新型脱硫反应器、新型脱硫工艺的具有我国自主知识产权的新型烟气脱硫技术，已获多项国家发明专利，并被列入国家“优先发展的高技术产业化重点领域”项目。在34×104Nm3/h、10×104Nm3/h规模的烟气脱硫示范工程基础上，目前正在电力、有色、钢铁、化工、建材等行业全面推广应用。
新型催化法烟气脱硫原理
新型催化法烟气脱硫技术主要应用于烟气中的二氧化硫的处理，采用脱硫剂脱除烟气中二氧化硫并进一步催化转化为硫酸
该技术采用新型催化剂为脱硫剂，烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中，在催化剂活性组分的催化作用下，反应生成H2SO4。
新型催化法烟气脱硫工艺流程
含SO2烟气经预处理后进入装有催化剂的脱硫塔中，SO2被脱硫剂吸附、在催化剂及烟气中O2的催化氧化下生成SO3，
SO3又与烟气中的H2O接触生成硫酸，
新型催化法烟气脱硫主要优点：
a. 工艺简单，流程短；
b. 适应范围广泛，适用于SO2浓度小于3%，温度在50~200℃的烟气；
c. 脱硫效率高，净化后尾气中SO2浓度在100mg/Nm3以下，能满足日益严格的环保要求；
d. 运行费用低，经济效益好，与其他脱硫技术相比，运行费低，脱硫剂一次性投入，可长期使用，无需额外添加脱硫剂；
e. 可资源化利用，在脱硫过程中能将SO2转化为硫酸产品，符合循环经济要求；
f. 环境效益好，无废水、废气排放，无二次污染产生。
电捕焦油器的结构:
电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备. 电捕焦油器主要有一个直筒形的外壳,内设蜂窝状成轴向摆放的沉积极系统,一套拉紧的钢丝绳作为电晕极,高压整流器放在与电捕焦油器离隔的房间内,别的还有外表、操控电荷输电等辅佐设备.含焦油雾的煤气经沉积极下面外壳的入口进入电捕焦油器,气体散布设备将煤气均匀地散布,煤气经过电极区,在静电的效果下,煤气中的焦油雾滴被分离.净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出.此为蜂窝式电捕焦油器。
电捕焦油器出现焦油堵塞时的解决方法：
在电捕焦油器的运转过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，先天下环保建议您可使用以下两种方法处理：
首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。
第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。
由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。
