什么是木工锯片
一般用碳素工具钢制作，常用的牌号有两个：T9、T10。（即含碳量大约为0.9%和1.0%的碳素钢）。用来加工木头，根据齿形可以分为：左右齿、横截齿。
常用锯片：
复合金刚石锯片已经成为最硬材料的切削刀具，成为木工干切削作业刀具的佼佼者，其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星。全程机械标准化流水作业，保证生产工艺每一个细节的一致化，精心设计的动平衡和科学打造的散热性，解决木工机械生产线上连续长寿命切削，是刨花板、高中密度板、高速超精加工强有力的财富切削利器。{zy1}的使用性能作为基础，临场实验检测标准，可以连续使用300-400小时；耐磨性强可以多次翻磨，使用报废时间可以达到4000小时/片。这为木工作业提供了强大的产品技术支持，免除很多麻烦更换刀具的环节，限度的降低企业生产成本。
木工锯片安装方向和技巧
安装木工锯片前首先要检查锯齿有无缺损、脱落，异常磨损及锯盘弯曲、扭曲破裂等异常现象； 安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致； 另外要注意要确认所选木工锯片适合于被切削材料的转速、进给量(按文中推荐，先选切削速度、每齿进给量再按木工锯片直径齿数计算转速和每分钟进给量)；每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘直径是锯片直径的1/3，垫圈应垂直；锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度;当加工时为横截、应该注意同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆。
还要特别注意：使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。 当木工锯片不锋利及切断面粗糙时，必须及时进行再研磨，再研磨时不能改变原角度，必须给可信赖的专门厂家进行修磨。
针对市场上有很多锯片研磨小工厂，手工作坊；研磨锯片只对锯齿前角，进行简单粗糙处理，处理后都改变了锯片原有角度，锯片后角，侧角，及齿室根本就没有处理条件，研磨后根本不对其加工后产品进行检测，校正等。
部份厂家研磨收费较高；研磨时间较长等情况，做一个说明，介绍一下研磨工艺流程检测工艺，及相关技术标准等。
．当收到客户需研磨合金锯片后，首先，建立客户产品档案，把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后，再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观检验，把有明显缺陷不能再研磨产品，清洗后标注好客户编号，直接放返却区内，待需研磨品完成后一同寄给客户。
．接着用二次元测量仪进行角度检测，bao括齿前角；后脚；侧角检测（看否有裂痕，缺角等），然后放投影机上放大50-100倍，来确定锯齿原来角度锯片磨损情况；如齿缺角较小，我们可以适当提高研磨量，来降低客户生产成本。
．如果有合金齿需要更换，则用德国全自动焊齿机进行齿交换作业。
．接下来进行锯片应力校正，这一步研磨锯片非常关键工序；需要由非常有经验技师来完成，锯片高速运转过程，由于外力作用下，锯片应力已经发生了变化，所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围(指日本兼房锯片生产技术标准)内，则进入到下一道工序，反之，我们会客户联系，征询客户意见，如客户要求研磨，我们则进行精密修磨，不过，完成后我们会锯片bao装内，附上锯片偏差具体数据等。我们研磨首先用日本进口200粒度金刚石砂轮进行粗研磨，然后再用600粒度砂轮进行精密研磨。
