凸轮分割器的运动曲线是怎么样的，下面就让尚鑫工程师来讲解一下：
凸轮分割器的运动规律由自身的内部结构决定，今天我们来分享一下凸轮的运动曲线。对于凸轮的运动曲线，我们虑以下因素来设计凸轮运动曲线。
1、凸轮及凸轮分割器要运转平稳；
2、凸轮分割器整个机构振动小、无噪音；
3、凸轮分割器整个机构的耐磨性、刚度要求；
4、凸轮分割器机构受到外界的负荷；
5、凸轮分割器的运转速度；
6、凸轮分割器的精度要求；
7、凸轮及出力转塔的使用寿命。
以上这些因素结合凸轮分割器的位移过程，我们一般设计虑为三种凸轮运动曲线。
一、变形梯形曲线，也称MT。这种凸轮运动曲线适合高速和轻负荷运转的凸轮分割器。
二、变形正弦曲线，也称MS。该种凸轮运动曲线适合中、高度和中度负荷运转的凸轮分割器，也是常用的凸轮运动曲线，经常会被用到。
三、变形等速度曲线，也称MCV50。该种凸轮运动曲线适合低速和重负载运动的凸轮分割器。
以上就是尚鑫工程师分享的关于凸轮分割器的运动曲线方式，希望可以帮到你！
凸轮分割器在生产中是如何提高生产效率
因为分割器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。凸轮分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的精度差的问题暴露出来。
由于取消了传动皮带和齿轮箱等部件，直接驱动的结构设计从根本上改变厂原有的旋转电机加丝杠结构，xc了机械传动带来的间隙、分度箱柔性及与之相关的系列问题，具有免维护、高刚度、无需润滑、定位精度高、速度平稳、运行安静等优点，分割器大大提高了设备的生产率和可靠性。同时，由于装配紧凑、零部件少、安装和使用便捷，还能够帮助OEM 厂商快速将产品推向市场。
因此，该设备现在对于机床设备行业需求还是非常大，前景也非常可观！
以上就是尚鑫工程师为您分享的凸轮分割器是如何提高生产效率的！
DT平台桌面型凸轮分割器
本公司生产型号如下：80DT、110DT、140DT、180DT、210DT、250DT
此系列机种设计的基本特征与凸缘型DF功能相似，在凸缘型基础上加以改进，此结构具有超大的法兰盘，并且较DF型内部所使用的轴承规格略大一些，所以，相对可承受的轴向负载及垂直径向压力更大。
另一特性，在输出轴端有一个凸起固定盘面，此盘面不随法兰盘一起转动，是固定的，可用于在分割器上加装其他机械零件。
还有，输出端设计有一个超大中空，中空内部也是固定的，便于设备电气线路的通过，或装入其他零件。
此系列广泛用于重负载，直接自动化设备之类的机构机械，作同步自动化间歇驱动。
