粘土砂生产线处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分，砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
由于材料和配件是影响粘土砂设备质量好坏的关键，我公司严格把关钢板材料和机械零配件，注重每一个配件的采购。坚持为客户提供高质量产品，如有客户想要投产铸造车间，请与我们进行联系，我们可以提供粘土砂生产线建设方案，供客户参。
影响粘土砂设备的因素
粘土砂设备是性能还是比较稳定的，但是其受到破碎能力、脱模效果以及除尘效果的影响较大，如果处理不好则会造成其产品质量的下降。
粘土砂设备破碎能力主要靠栅板的摩擦力，震动电机的振动力，另外就是沙快自身重力的作用，如果破碎过细会减少回收砂的回收量造成成本的升高。脱模效果影响砂型的前度，如果脱模做不好也会造成树脂的大量浪费。粘土砂设备除尘系统要安装合理，其影响砂型的透气量以及树脂的使用量。
随着铸造科学技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解更加深刻;对型砂质量的控制更为有效;加上现化砂处理设备使型砂质量得到了一定提升;造型机械使型砂紧实均匀，起模平稳，粘土砂生产线铸型的质量较高，促进了湿型铸造方法应用范围的扩大。
粘土砂生产线湿砂型以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。
粘土砂生产线需要进行定期检查，定期的保养和维修，才能提高设备的使用稳定性，不会给实际生产造成影响。
