但是为什么榨油机设备压榨过的食用油经过存放一段时间，底部会有沉淀出现，这是怎么回事呢，是什么原因引起的呢？下面我们请中科中恒机械专业的技术人员，给您说一下造成这种现象产生的原因和怎么解决这种现象？
无论什么设备压榨出的油脂还是精炼净出的食用油放在容器里一段时间后都能自然沉淀，对于这种沉淀我们是费劲了办法和经历也无能为力。无论是老师的脱硫办法，还是用到比较先进的离心式滤机油卧螺式滤油机都不能把沉淀的渣子给清理干净，所以如何把沉淀的渣滓搞彻底就是我们做油脂业务的主要课题了。小型榨油机，榨油机能否把这个问题解决，榨油是一个环节，这个环节也被我们行业人士称为基础环节，渣滓的多少基本给这个环节来讲。所以说到渣滓的清理不可避免要谈到榨油，每个榨螺有一定的螺距和螺深，而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小，料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进，所受的压力逐渐变大，从而将油陆续挤出。条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙，挤出的毛油即通过此缝隙流出。 大型小型螺旋榨油机 螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀，刮形榨笼的榨刀口深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。
油菜籽榨油机维护与保养
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净
1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2、各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4、每班工作结束后，应qc机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机配件：榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
螺旋榨油机工作原理：
螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。
由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨 膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。
另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐 增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料 胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变 性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
