丝杠机常见的问题及处理方法 4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚； 6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离 8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座 9、车反丝 （1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了 （2）纽扣开关拨向上 （3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝
丝杠机现场视频的主要用途 本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成形，滚压金属纤维是连续的，滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度，硬度和强度，比切削加工提高工作效率几倍，甚至几十倍，更可节省材料，更易实现自动化加工。 该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压，该机床有安全可靠的电电液执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择（用户根据自备滚轮）。
丝杠机滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度，硬度和强度，比切削加工提高工作效率几倍，甚至几十倍，更可节省材料，更易实现自动化加工。 该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压，该机床有安全可靠的电电液执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择（用户根据自备滚轮）。 作为滚压工具的滚丝模具，专用性较强，适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37,在HRC25以下，延伸率应大于10%，抗拉强度应小于100Kgf/mm（平方）的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命将急剧下降。 机床的主要结构、性能 本机床主要由主机体、动力分配箱、交换齿轮箱、液压系统、滚压传动系统、电气系统、冷却系统组成。
