高锰钢锤头主要包含一种耐磨、耐冲击钢，其主要化学成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化学成分中还包括有N。今天大华给大家分析下怎么提高锤头的使用寿命和效率。
双金属复合锤头是采用低合金钢作为材质，并经热处理所得，其室温组织为回火马氏体，该低碳回火马氏体组织具有较好的韧性；同时，又因其含有铬、钼、钒、氮、稀土多种合金元素，具有耐磨性；本发明适用于非强烈冲击工作条件，其使用寿命与传统的高锰钢相比能提高2-3倍。
锤式破碎机用高锰钢锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是：提高了锤式破碎机锤头的耐磨性和使用寿命。锤式破碎机用双金属复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，双金属复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高耐磨合金，从而大大提高了锤式破碎机用锤头的耐磨性。
耐磨合金锤头基体采用yz高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高，而中心部仍保持低硬度和良好的韧性，从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。yz高锰钢锤头工艺
根据高锰钢锤头的性质可分为不同的锤柄和锤子两部分，不同的部件需要不同的性能。锤柄需要综合机械性能，需要具有一定的强度和韧性，耐磨锤头磨损是锤端的主要部分，因此锤具有很强的耐磨性。对于高锰钢锤，采用单一高锰钢耐磨材料，高锰钢材料消耗，生产成本高;二，锤柄处理性能差，特别是连接孔不能加工。对于高铬铸铁锤的生产，由于高铬铸铁的韧性差，单一材料生产的高铬铸铁锤，同样容易断裂和加工困难的缺点。针对存在的问题，大华技术人员近年来发展了各种锤击复合铸造生产工艺，主要包括铸造和双金属复合铸造。yz高锰钢锤头工艺
高锰钢锤头是将锤头整体分为锤柄和锤子两部分。锤柄和锤子用于不同的材料。首先用材料预锤手柄或锤端，然后将预制锤柄或锤端插入模具中铸造另一种液态金属铸造成型。预成型锤柄一般采用碳钢，钢板也可以直接用于成型型材锤柄，然后浇注成型锤，锤端材料一般选用高铬铸铁。另一种方法是预锤，锤柄后铸造。锤柄和锤端材料选择，锤柄材质选用普通碳钢，锤端选用高铬铸铁;另一种组合是锤头为高锰钢，锤头为高锰钢母镶嵌硬合金块。
高锰钢锤头可以破碎比较坚硬的物质高铬耐磨锤头批发厂家，本公司在锤头铸造方面的技术水平非常高，可以充分的满足人们在工业生产中对于破碎工作的需求；因为高铬锤头是一种利用高铬材料制作的锤头，主要具有非常好的耐磨性特点，而锤头也具有一定的韧性，因此在受到巨大的冲击力的时候，也能保持稳定的性能，这样锤头使用寿命长，为人们创造了很大的价值。yz高锰钢锤头工艺
高锰钢锤头的工作强度很高，工作对象都是比较坚硬的物质，所以在工作的过程中，容易受到很大的摩擦和冲击力，如果锤头的没有很好的耐用性，很容易就被磨损，需要经常替换，这样不仅影响了人们工作的进度，还增加了成本投入。所以高铬耐磨锤头的使用是非常必要的。
