1. 光饰机内设计有四个装抛磨物的滚筒。 2. 光饰机在设计和制造时充分考虑到了在动作中的力学原理，巧妙地将旋转方式设计成公转和自转的相对运动。 3. 光饰机的运转，使原来普通的运转方式变成了理想的行星式运转方式。 4. 在大圆和小圆的相对运动中，让筒内的抛磨物得到了*的切削作用。 5. 光饰机采用同步带传动,有链条带传动式和同步带传动式两种。
用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
一般来说，对于工件在研磨抛光时，因工件材质的不同而有不同的研磨抛光要求，如果工件材质不同就应该使用不同的抛光研磨材料，而不是所有材质的工件都使用同样的抛光研磨材料，只有对症下药才能起到合理的表面抛光效果。
一般客户无论是在光饰机的选择还是安装上都非常重视，因为这些都影响光饰机今后的使用。今天就为大家总结一些经验给安装人员参考。
光饰机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。
光饰机的种类有滚筒式、振动式、离心式、涡流式、磁力式等等，根据工件的特性安排光饰机的种类。抛光研磨材料的种类有研磨抛光磨料、研磨助剂等组成。研磨抛光磨料的品种有棕刚玉、白刚玉、碳化硅、陶瓷、氧化铝、高频瓷、锆珠、钢1珠、树脂等等。研磨助剂中有抛光研磨液、清清洗剂、研磨光亮剂等等。在研磨抛光磨料的形状上又分为圆球形、圆柱形、钭圆柱形、三角形、圆锥形、四边形等等。研磨抛光磨料的规格从0.1mm到50mm不等，如客户工件的需要可按工件要求定制。研磨助剂中可分为铜件研磨助剂、铝或铝合金研磨助剂、不锈钢研磨助剂、黑铁研磨助剂、粉末冶金、铸造件等等多种研磨助剂。
滚筒去毛刺光饰机要注意保养
滚筒去毛刺光饰机在我们现在的生产生活中的使用还是非常广泛的，其抛光效果好，对于提高工作效率来说都是有着很好的加快效果。不过为了能够提升产品的使用寿命，我们就要注意好很多基本的保养事项了，如何能够有效正确地保养这款滚筒去毛刺光饰机呢？大家就一起来看看吧。
滚筒去毛刺光饰机有机床、电机、滚筒床、滚筒、防护罩等组成。电机带动公转轮公转，每个滚筒有独自的链传动旋转。如果没有滚筒单独自转，滚筒内的工件和磨料等就因向心力的作用不会作自动翻滚，那么就达不到或不能全部达到对工件抛光的目的。所以设计了滚筒的自转就对滚筒内的工件和抛光磨料进行着高速自动翻滚，使抛光磨料对工件进行全1面的磨削，从而将工件进行更快更均匀地抛磨，节约了加工时间，增强了表面光亮度。
