离心光饰机光饰机能使抛光研磨材料达到较高的利用率，使工件经光饰机进行表面研磨处理后在质量上有较大的提高。要想使工件表面的处理质量达到好，光饰机进行工件表面研磨抛光处理的过程，要分阶段、分进度进行。何谓分阶段，要看工件的表面特性，进行粗、细精分别对待。还注意抛光研磨材料的分阶段、分类别、分质量合理使用。
离心去毛刺光饰机光饰机的优点体现在抛光效率高、抛光应用范围广、抛光质量好、抛光设备结构简单、抛光操作方便是光饰机与人工抛光的区别和优点所在。
1. 光饰机内设计有四个装抛磨物的滚筒。 2. 光饰机在设计和制造时充分考虑到了在动作中的力学原理，巧妙地将旋转方式设计成公转和自转的相对运动。 3. 光饰机的运转，使原来普通的运转方式变成了理想的行星式运转方式。 4. 在大圆和小圆的相对运动中，让筒内的抛磨物得到了*的切削作用。 5. 光饰机采用同步带传动,有链条带传动式和同步带传动式两种。
用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
一般来说，对于工件在研磨抛光时，因工件材质的不同而有不同的研磨抛光要求，如果工件材质不同就应该使用不同的抛光研磨材料，而不是所有材质的工件都使用同样的抛光研磨材料，只有对症下药才能起到合理的表面抛光效果。
一般客户无论是在光饰机的选择还是安装上都非常重视，因为这些都影响光饰机今后的使用。今天就为大家总结一些经验给安装人员参考。
光饰机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。
光饰机的种类有滚筒式、振动式、离心式、涡流式、磁力式等等，根据工件的特性安排光饰机的种类。抛光研磨材料的种类有研磨抛光磨料、研磨助剂等组成。研磨抛光磨料的品种有棕刚玉、白刚玉、碳化硅、陶瓷、氧化铝、高频瓷、锆珠、钢1珠、树脂等等。研磨助剂中有抛光研磨液、清清洗剂、研磨光亮剂等等。在研磨抛光磨料的形状上又分为圆球形、圆柱形、钭圆柱形、三角形、圆锥形、四边形等等。研磨抛光磨料的规格从0.1mm到50mm不等，如客户工件的需要可按工件要求定制。研磨助剂中可分为铜件研磨助剂、铝或铝合金研磨助剂、不锈钢研磨助剂、黑铁研磨助剂、粉末冶金、铸造件等等多种研磨助剂。
