橡胶接头生产中所使用染料的稳定性，决定了产品褪色的程度。染料的成份为金属氧化物、盐类等，此类物质具有热稳定性好，耐热性能高。橡胶接头生产的主要原料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，所以在选着色剂时一定要考虑染料的耐高温性能。抗1氧化剂的选择，由于某些氧化剂在与染料结合时，再加上高温的情况下会产生化学反应，造成产品容易褪色，生产橡胶接头产品时，要使用耐高温性能稳定的氧化剂。有些橡胶接头产品耐酸碱性差，主要是与所使用的着色剂的耐酸碱性、耐氧化还原密切相关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起到强还原的作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
橡胶接头制作过程常见的问题
第1一、缩边现象：
1.硫化温度太高；2.胶料过多；3.硫化速度太快；4.开溢料槽没 有；5.模具问题缺料
原因：
1 模具与橡胶之间的空气无法排出。2 称重不够。 3 压力不足。 4 胶料流动性太差。 模温过高，胶料焦烧。 6 胶料早期焦烧（死料）。7 料不够厚， 流动不充分。
解决方法：
1. 加开排气槽。2. 多排气。3. 提高压力 4. 改配方，增加胶料流动性。 5. 改配方，延长焦烧时间6. 增加料厚度。
管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。双球体橡胶接头安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露，安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。 双球体橡胶接头主要是有工作主题橡胶球体和两端的法兰组成，橡胶比较柔软，可以降低震动及噪声，并且可对因温度变化引起的热胀冷缩其补偿作用，所以就注定了双球体橡胶接头在管道系统的重要地位。
双球体橡胶接头的的做法和单球体橡胶接头的生产方法差不多一致，都是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。由于双球体橡胶接头的长度比较长，耐压的部分主要在中间的凸起部分，所以双球体橡胶接头没有单球体橡胶接头那么能承受压力，双球体橡胶接头小口径一般最1高能够达到1.6Mpa，较大口径的双球体橡胶接头最1高能达到1.0Mpa。
