轴的直径为：
式中：d是轴的直径（mm）；τT是轴的扭转切应力（MPa）；T是工作扭矩（N·mm）；WT是轴的抗扭截面系数（mm3）；P是轴传递的功率（kW）；n是轴的转速（r/min）；[τT] 是许用扭转切应力（MPa）；A是与轴的材料有关的系数。
二、弯扭合成强度计算
一般计算顺序如下：
1.作出轴的计算简图。
2.分别作出水平内和垂直面内的受力图，并求出这两个面内的支反力。
3.分别作出水平面内的弯矩图与垂直面内的弯矩图。
4.计算合成弯矩，作出合成弯矩图 。
5.作出转矩图。
6.按第三强度理论求出当量弯矩 ，并作出当量弯矩图。
7.校核轴的强度，危险截面应满足以下强度条件：
成对安装轴承按规定过程测量、选择配对而组成成对安装轴承，是将两套轴承按规定过程测量、选择配对而组成。
这类成对安装在机械部件中的轴承，具有预加轴向载荷的特性，提高了主轴的承载能力和刚性，延长了轴承的使用寿命，可长期保持轴承的旋转精度。
例如7207c／DB轴承为一套成对安装的轴承，它是从大批量的轴承中选择配对而成的。所以一胶不是轴承工厂，也可从一定数量的轴承中自000选，按其要求配成成对轴承，安装在精密的机床主轴等部位。
成对安装轴承的组装是在经检验合格后的轴承(编上号)中挑选，挑选的步骤如下：
(1)测量每一套轴承配对贴合一例非基准端面的凸出量s，并在每套袖承端面上记“?”
(凸出基准端面)或“—”(低于基难端面)的s值。
(2)测量内径尺寸偏差，并记下数值。
(3)测量外径尺寸偏差，并记下数值。
(4)测量每套轴承久，xN值，并在最00大值处作标记。
(5)测旦每套轴承的接触角，并记下数据.
(6)按要求数值选择凸出量相配对，并且要使两套轴承的内径和外径尺寸偏差、径向跳动、接触角的相互差应在规定之内。
(7)组装好的两套轴承在外径表面作标记，并用尼龙绳捆在一起。
