产品简介 Sikafloor®-31N PurCem (CN)为三组分、无溶剂、单色、基于Sikafloor® PurCem 水
性聚氨酯基水泥及骨料技术的亚光厚膜涂料。一般用于混凝土基面的单独面层材料或
作为 Sikafloor® PurCem(CN) 纹理修饰面层。为经济型产品，具有{jj0}的耐化学
性、耐磨性、及耐受其它物理破坏性能。施用厚度为每层0.2-0.25 毫米。
用途 可与Sikafloor® -19N/ 20N / 21N PurCem (CN)一同使用
厚膜涂料
抗化学性混凝土涂料
主要用于食品加工厂、化学品储藏区、仓库、洗手间、实验室、食品预制区及
化工厂
特性 / 优点 耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与 Sika技术销售联系。参见
Sikafloor® PurCem (CN) 耐化学性图表。
无污点无异味。
施工两层可取得{jj0}而长久的耐磨损性。
经济型、易施工。
获得美国USDA 认可。
获得加拿大食品检查局认可。
获得英国标准协会认可。
技术数据
包装 4.7公斤/套
组分A: 1.5 公斤/桶；组分B:1.4 公斤/桶；组分D:1.8 公斤/包
颜色 七种标准颜色供选择（近似）
米色 ~ RAL 1001 , 米黄色 ~ RAL 1006 , 氧化红色 ~ RAL 3009
草绿色 ~ RAL 6010 , 鼠灰色 ~ RAL 7015, 石头灰 ~ RAL 7037
玛瑙灰 ~ RAL 7038
可根据{zd1}订单量订制颜色
用量 0.2-0.25毫米厚 4-5 m2/L 每层 13.4-16.7平米/套
(上述数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。)
保质期 组分A和B，原装密封包装保存：一年 ；
组分D， 原装密封包装保存：6个月
10º - 25ºC温度条件下保存，并注意防冻。
混合比例 组分 A：B：D 只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。
2 Sikafloor 2/4 ®-31N PurCem (CN)
23°C及50%相对湿度
条件下的性能
施工温度 {zd1} 10ºC / {zg} 30ºC
{zj0}使用温度：20ºC-25ºC
密度/ASTM C 905 1.40 kg/L
流动度 不适用（液体）
硬化时间 适用期 20ºC温度条件下， 为20-25分钟
初凝时间 20ºC温度条件下， 为25-30分钟
两层间等待时间 20ºC温度条件下，至少16小时/ 最长48小时
可步行 20ºC温度条件下， 为14-16小时
低通行量 20ºC温度条件下， 为36-48小时
wq硬化 20ºC 温度条件下，为五天
软化点 130 ºC
抗压强度/ASTM C 579 不适用
抗拉强度/ASTM C 307 10.7 MPa
抗折强度/ASTM C 580 24.7 MPa
粘结强度/ASTM D 4541 > 1.75 MPa (基底失效)
热相容性/ASTM C 884 合格
硬度/肖氏硬度D ASTM D
2240
80
压痕/MIL-PRF-24613 ≈ 0%
耐冲击性/ASTM D 2794 2.27 焦耳/ 3毫米厚度
耐磨性/ASTM D 4060
H-22/1000 cycles/1000 g
-1.57 g
摩擦系数/ASTM D 1894-
61T
钢 0.3
橡胶 0.5
热膨胀系数/ASTM D 696 不适用
吸水率 ASTM C 413 0.07%
耐化学性 请向 Sika技术销售咨询
3 Sikafloor 3/4 ®-31N PurCem (CN)
使用指南
基面处理 保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌
物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可
影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处
理或其它Sika 认可的方法，以达到“CSP 3”要求。混凝土28 天抗压强度应大于
25 MPa，抗拉强度高于1.5 MPa。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整
等应使用合适的Sika 修补砂浆。请向Sika 技术销售咨询。
混合 温度会影响到混合效果；
将待用材料置于18ºC-25ºC温度条件下。
先搅拌组分A约15秒，加入组分B，用低速搅拌器搅拌约30秒。
边搅边缓慢的在约15秒内倒入组分D（色料）。
进一步搅拌2 分钟以上，确保得到均一的混合物，且色料分散均匀。
仅需将出厂包装内的整套原料全部混合即可。
施工 直接使用中短毛滚桶刷涂。将树脂压到表面中，确保将地面wq浸湿，然后轻轻拉回
滚桶至所需厚度。只需涂覆Sikafloor®-31N PurCem (CN)并播散特选矿物骨料即可
实现防滑纹理，然后再涂覆Sikafloor®-31N PurCem (CN)进行密封。
