掌握钢结构工程施工质量控制
1、强度螺栓应自由穿人螺栓孔，不应气割扩孔;其最大扩孔量不应超过1.2d(d为螺栓直径)。
2、高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，从节点中间向边缘施拧，初拧和终拧都应按一定顺序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，外露丝扣应为2～3扣。
3、扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。
4、钢结构安装，设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3mm塞尺检查。边缘最大问隙不得大于0.8mm。
5、防腐涂料施工过程中，在涂刷涂料前必须对钢结构表面进行除锈，达到清洁程度后一般应在4～6h内涂第一道涂料。
6、防腐涂料涂层时工作地点温度应为5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面结露时不宜涂刷。每道涂刷后应按规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。
熟悉土方工程施工质量控制
1.土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。机械挖土时，如深度在5m以内，可一次开挖，在接近设计坑底标
高或边坡边界时应预留20～30cm厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用
砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。
2.基坑开挖完毕后，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位等单位现场验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符，有无破
坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。基坑(槽)常用检验方法有：表面检查验槽法(简称“观察法”)、钎探检查验槽法、洛阳铲探验槽法及轻型动力触探法
等。
3.基坑(槽)验槽时，应做好验槽记录。对柱基、墙角、承重墙等沉降灵敏部位和受力较大的部位，应作出详细记录。如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理。
4.填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具经试验确定。填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉降量比常温时适当增加。土方中不得含冻土块及填土层受冻。
掌握脚手架安全控制
一、一般脚手架安全控制要点
1、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于l50mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm。
2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3、高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。50m以下(含50m)脚手架连墙件应按3步
3跨进行布置，50m以上的脚手架连墙件应按2步3跨进行布置。
二、一般脚手架检查与验收程序
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：
(1)基础完工后及脚手架搭设前。
(2)作业层上施加荷载前。
(3)每搭设完l0～13m高度后;
(4)达到设计高度后。
(5)遇有六级及以上大风与大雨后。
(6)寒冷地区土层开冻后。
(7)停用超过一个月的，在重新投入使用之前。
2、脚手架定期检查的主要项目包括：
(1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
(2)地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
(3)扣件螺栓是否有松动。
(4)高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范的要求。
(5)架体的安全防护措施是否符合要求。
(6)是否有超载使用的现象等。
掌握洞口、临边防护控制
一、洞口作业安全防护基本规定
1.各种楼板与墙的洞口，按其大小和性质应分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2.坑槽、桩孔的上口，柱形、条形等基础的上口以及天窗等处，都要作为洞口采取符合规范的防护措施。
3.楼梯口、楼梯边应设置防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。
4.电梯井口除设置固定的栅门外，还应在电梯井内每隔两层(不大于10m)设一道安全平网进行防护。
5.在建工程的地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生物体打击事故。
6.施工现场大的坑槽、陡坡等处，除需设置防护设施与安全警示标牌外，夜间还应设红灯示警。
二、洞口的防护设施要求
1、边长在150cm以上的洞口，四周必须设防护栏杆，洞口下张设安全平网防护。
2.墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式或工具式防护门，门栅网格的间距不应大于l5cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。
3.下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
三、临边作业安全防护基本规定
1.在进行临边作业时，必须设置安全警示标牌。
2.基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外脚手架防护的楼面与屋面周边、分层施工的楼梯与楼梯段边、龙门架、井架、施工电梯或外脚手架等通向建筑物的通道的两侧边、框架结构建筑的楼层周边、斜道两侧边、料台与挑平台周边、雨篷与挑檐边、水箱与水塔周边等处必须设置防护栏杆、挡脚板，并封挂安全立网进行封闭。
四、防护栏杆的设置要求
1.防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为l.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
2.当栏杆在基坑四周固定时，可采用钢管打人地面50～70cm深，钢管离边口的距离不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
3.栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处都能经受任何方向的l000N外力。
4.防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置高度不低于l8cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
掌握模板工程安全控制
一、保证模板安装施工安全的基本要求
1.模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。
2.操作架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，数量必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
3.冬期施工，对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除。雨期施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷装置，沿海地区要考虑抗风和加固措施。
4.五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
5.在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
6.夜间施工，必须有足够的照明。
二、保证模板拆除施工安全的基本要求
1.现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：
(1)承重模板，应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时，方可拆除。
(2)后张预应力混凝土结构底模必须在预应力张拉完毕后，才能进行拆除。
(3)在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥善处理实际强度达到要求后，才可继续拆除。
(4)已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
(5)拆除芯模或预留孔的内模时，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
2;拆模之前必须要办理拆模申请手续，在同条件养护试块强度记录达到规定要求时，技术负责人方可批准拆模。
3.各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无具体要求时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。
掌握施工用电安全控制
一、施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计。临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施。
二、变压器中性点直接接地的低压电网临时用电工程，必须采用TN-S接零保护系统。
三、配电箱的设置
1.施工用电配电系统应设置总配电箱(配电柜)、分配电箱、开关箱，并按照“总一分一开”顺序作分级设置，形成“三级配电”模式。
2.施工用电配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱(配电柜)要尽量靠近变压器或外电电源处，以便于电源的引入。分配电箱应尽量安装在用
电设备或负荷相对集中区域的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。
3.为保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。
4.施工现场所有用电设备必须有各自专用的开关箱。
四、电器装置的选择与装配
1.施工用电回路和设备必须加装两级漏电保护器，总配电箱(配电柜)中应加装总漏电保护器，作为初级漏电保护，末级漏电保护器必须装配在开关箱内。
2.施工用电配电系统各配电箱、开关箱中应装配隔离开关、熔断器或断路器。隔离开关、熔断器或断路器应依次设置于电源的进线端。
3.开关箱中装配的隔离开关只可用于直接控制现场照明电路和容量不大于3.0kW的动力电路。容量大于3.0kW动力电路的开关箱中应采用断路器控制，用于频繁送断电操作的开关箱中应附设接触器或其他类型启动控制装置，用于启动电器设备的操作。
五、施工现场照明用电
1.在坑、洞、井内作业，夜间施工或厂房、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、料具堆放场所及自然采光差的场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。
2.隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不得大于36V。
3.潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V。
4.特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。
5.照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。
6.室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。
7.碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。
掌握垂直运输机械安全控制
一、物料提升机安全控制要点
1.为保证物料提升机整体稳定采用缆风绳时，高度在20m以下可设l组(不少于4根)，高度在30m以下不少于2组，超过30m时不应采用缆风绳锚固方法，应采用连墙杆等刚性措施。
2.物料提升机架体外侧应沿全高用立网进行防护。在建工程各层与提升机连接处应搭设卸料通道，通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。
3.各层通道口处都应设置常闭型的防护门。地面进料口处应搭设防护棚，防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定，防护棚两侧应封挂安全立网。
4.物料提升机组装后应按规定进行验收，合格后方可投入使用。
二、外用电梯安全控制要点
1.外用电梯的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行，安装完毕经验收合格，取得政府相关主管部门核发的《准用证》后方可投入使用。
2.外用电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部应根据电梯高度搭设足够尺寸和强度的防护棚。
3.外用电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置安全防护栏杆、挡脚板并用安全立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。
4.多层施工交叉作业同时使用外用电梯时，要明确联络信号。
5.外用电梯在大雨、大雾和六级及六级以上大风天气时，应停止使用。暴风雨过后，应组织对电梯各有关安全装置进行一次全面检查。
三、塔式起重机安全控制要点
1.塔吊的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行，安装完毕经验收合格，取得政府相关主管部门核发的《准用证》后方可投入使用。
2.施工现场多塔作业时，塔机间应保持安全距离，以免作业过程中发生碰撞。
3.遇六级及六级以上大风等恶劣天气，应停止作业，将吊钩升起。行走式塔吊要夹好轨钳。当风力达十级以上时，应在塔身结构上设置缆风绳或采取其他措施加以固定。
掌握高空作业安全控制
一、高处作业的定义
高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。
二、高处作业的分级
根据国家标准规定，建筑施工高处作业分为四个等级：
(1)高处作业高度在2～5m时，划定为一级高处作业，其坠落半径为2m。
(2)高处作业高度在5～15m时，划定为二级高处作业，其坠落半径为3m。
(3)高处作业高度在15～30m时，划定为三级高处作业，其坠落半径为4m。
(4)高处作业高度大于30m时，划定为四级高处作业，其坠落半径为5m。
三、高处作业的基本安全要求
1.施工单位应为从事高处作业的人员提供合格的安全帽、安全带、防滑鞋等必备的个人安全防护用具、用品。从事高处作业的人员应按规定正确佩戴和使用。
2.高处作业危险部位应悬挂安全警示标牌。夜间施工时，应保证足够的照明并在危险部位设红灯示警。
3.高处作业，上下应设联系信号或通信装置，并指定专人负责联络。
4.在雨雪天从事高处作业，应采取防滑措施。在六级及六级以上强风和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下，不得进行露天高处作业。
四、攀登与悬空作业安全控制要点
1.对在高空需要固定、联结、施焊的工作，应预先搭设操作架或操作平台，作业时采取必要的安全防护措施。
2.在绑扎钢筋及钢筋骨架安装作业时，施工人员不允许站在钢筋骨架上作业和沿骨架攀登上下。
3.在进行框架、过梁、雨篷、小平台混凝土浇筑作业时，施工人员不允许站在模板上或模板支撑杆上操作。
五、操作平台作业安全控制要点
1.移动式操作平台台面不得超过l0m2，高度不得超过5m，台面脚手板要铺满钉牢，台面四周设置防护栏杆。平台移动时，作业人员必须下到地面，不允许带人移动平台。
2.悬挑式操作平台的设计应符合相应的结构设计规范要求，周围安装防护栏杆。悬挑式操作平台安装时不能与外围护脚手架进行拉结，应与建筑结构进行拉结。
3.操作平台上要严格控制荷载，应在平台上标明操作人员和物料的总重量，使用过程中不允许超过设计的容许荷载。
六、交叉作业安全控制要点
1.交叉作业人员不允许在同一垂直方向上操作，要做到上部与下部作业人员的位置错开，使下部作业人员的位置处在上部落物的可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全隔离层进行防护。
2.在拆除模板、脚手架等作业时，作业点下方不得有其他作业人员，防止落物伤人。拆下的模板等堆放时，不能过于靠近楼层边沿，应与楼层边沿留出不小于lm的安全距离，码放高度也不宜超过lm。
3.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口都应搭设符合规范要求的防护棚，高度超过24m的交叉作业，通道口应设双层防护棚进行防护。
掌握拆除工程安全控制
一、人工拆除作业安全控制要点
1.施工程序应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行，或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。
2.拆除施工应逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业，作业面的孔洞应封闭。
3.建筑楼板上严禁多人聚集或集中堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
5.人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。拆除梁或悬挑构件时，应采取有效的塌落控制措施，方可切断两端的支撑。
6.拆除原用于有毒有害、可燃气体的管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质及残留量，采取相应措施后，方可进行拆除作业。
二、机械拆除作业安全控制要点
1.拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行，应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。
2.对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。
3.当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须使用起重机具及时吊下。
4.在拆除钢屋架时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。
5.在施工过程中，必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态，发现有不稳定状态的趋势时，立即停止作业，采取有效措施，消除隐患。
爆破、静力压碎安全控制、基坑支护安全、工程合同价款
三、爆破拆除作业安全控制要点
1.爆破拆除工程设计必须按级别经当地有关部门审核，做出安全评估和审查批准后方可实施。
2.爆破拆除单位必须持有所在地法定部门核发的《爆炸物品使用许可证》，承担相应等级的爆破拆除工程。
3.爆破器材必须向工程所在地法定部门申请《爆炸物品购买许可证》，到指定的供应点购买。
4.运输爆破器材时，必须向所在地法定部门申请领取《爆破物品运输许可证》，按照规定路线运输，派专人押送。
5。爆破器材临时保管地点，必须经当地法定部门批准，严禁同室保管与爆破器材无关的物品。
四、静力破碎安全控制要点
1.采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
2.孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
3.静力破碎剂严禁与其他材料混放。
4.在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注人破碎剂同步进行施工。
5.静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业，查清原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。
熟悉基坑支护安全控制
一、应采取支护措施的基坑(槽)
1.基坑深度较大，且不具备自然放坡施工条件。
2.地基土质松软，并有地下水或丰盛的上层滞水。
3.基坑开挖会危及邻近建、构筑物、道路及地下管线的安全与使用。
二、基坑(槽)支护的主要方式
简单水平支撑;钢板桩;水泥土桩;钢筋混凝土排桩;土钉;锚杆;地下连续墙;逆作拱墙;原状土放坡;桩、墙加支撑系统;上述两种或两种以上方式的合理组合等。
三、基坑发生坍塌以前的主要迹象
1.周围地面出现裂缝，并不断扩展。
2.支撑系统发出挤压等异常响声。
3.环梁或排桩、挡墙的水平位移较大，并持续发展。
4.支护系统出现局部失稳。
5.大量水土不断涌入基坑。
6.相当数量的锚杆螺母松动，甚至有的槽钢松脱等。
四、地下水的控制方法
地下水的控制方法主要有集水明排、真空井点降水、喷射井点降水、管井降水、截水和回灌等。
五、基坑施工应急处理措施
1.在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水，应根据水量大小，采用坑底设沟排水、引流修补、密实混凝土封堵、压密注浆、高压喷射注浆等方法及时处理。
2.水泥土墙等重力式支护结构如果位移超过设计估计值应予以高度重视，做好位移监测，掌握发展趋势。如位移持续发展，超过设计值较多，则应采用水泥土墙背后卸载，加快垫层施工及垫层厚度和加设支撑等方法及时处理。
3.悬臂式支护结构发生位移时，应采取加设支撑或锚杆、支护墙背卸土等方法及时处理。悬臂式支护结构发生深层滑动应及时浇筑垫层，必要时也可加厚垫层，以形成下部水平支撑。
4.支撑式支护结构如发生墙背土体沉陷，应采取增设坑内降水设备降低地下水、进行坑底加固、垫层随挖随浇、加厚垫层或采用配筋垫层、设置坑底支撑等方法及时处理。
5.对轻微的流沙现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压注”流沙。对较严重的流沙，应增加坑内降水措施。
6.如发生管涌，可在支护墙前再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙间进行注浆。
7.对临近建筑物沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。对沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如果基础是钢筋混凝土的，则可考虑静力锚杆压桩的方法。
8.对基坑周围管线保护的应急措施一般包括打设封闭桩或开挖隔离沟、管线架空两种方法。
掌握建设工程施工合同的索赔
一、索赔的分类
按照索赔的目的可以将工程索赔分为费用索赔和工期索赔。费用索赔的费用内容一般可以包括人工费、设备费、材料费、保函手续费、贷款利息费、保险费、利润及管理费等。注意在停工期间利润的索赔往往得不到支持。
二、索赔的依据
提出索赔的依据主要有以下几方面：
1.招标文件、施工合同文本及附件、补充协议，施工现场各类签认记录，经认可的工程施工进度计划、工程图纸及技术规范等;
2.双方的往来信件及各种会议、会谈纪要;
3.施工进度计划和实际施工进度记录、施工现场的有关文件(施工记录、备忘录、施工月报、施工日志等)及工程照片;
4.气象资料、工程检查验收报告和各种技术鉴定报告，工程中送停电、送停水、道路开通和封闭的记录和证明;
5.国家有关法律、法令、政策文件等。
三、索赔的程序
承包人可按下列程序以书面形式向发包人索赔：
1.索赔事件发生后28天内，向工程师发出索赔意向通知;
2.发出索赔意向通知后28天内，向工程师提出延长工期和(或)补偿经济损失的索赔报告及有关资料;
3.工程师在收到承包人送交的索赔报告和有关资料后，于28天内给予答复，或要求承包人进一步补充索赔理由和证据;
4.工程师在收到承包人送交的索赔报告和有关资料后28天内未予答复或未对承包人作进一步要求，视为该项索赔已经认可;
5.当该索赔事件持续进行时，承包人应当阶段性向工程师发出索赔意向，在索赔事件终了后28天内，向工程师送交索赔的有关资料和最终索赔报告。
承包人未能按合同约定履行自己的各项义务或发生错误，发包人可按以上索赔程序和时限向承包人提出索赔。
掌握专业分包合同的应用
一、专业工程分包的概念
1、《建筑法》第29条规定：“建筑工程总承包单位可以将承包工程中的部分工程发包给具有相应资质条件的分包单位”。专业承包企业资质设二至三个等级，60个资质类别。
二、专业分包合同的主要内容
1、承包单位应为分包单位做好施工准备和协调工作，提供施工所需的资料和场地，及时支付工程款，搞好对分包单位的管理工作。
2、分包单位应按照合同按时按量完成规定内容，分包单位不得越过承包单位于发包单位直接联系。
3、承包人不得将其承包的全部建设工程转包给第三人，或者将其承包的全部建设工程肢解以后以分包的名义，分别转包第三人。禁止承包人将工程分包给不具备相应资质条件的单位。禁止分包单位将其承包的工程再分包。建设工程主体结构的施工必须由承包人自行完成。
