《22种带锯床常见故障及排除方法，学习永无止境！》

去百度搜索《22种带锯床常见故障及排除方法，学习永无止境！》更多信息

序号	故障	产生原因	排除措施
1	锯切时产生尖叫	1、锯带速度过快或进给量偏大	1、降低速度或进给量
		2、冷却液选择不当或配比不合适	2、更换冷却液
		3、导向块过紧	3、调整导向块间隙
		4、材料中有硬块	4、将工件转动一定的角度再重新切削
		5、锯条齿型	5、重选齿型
2	锯料斜切	1、齿型选择不当	1、选用合适锯带
		2、导向臂调整不当，台面或钳口不垂直	2、重新调整导向臂
		3、导向块间隙过大	3、重新调整导向块间隙
		4、锯条分齿不对称	4、更换合格锯条
		5、锯带张紧不够	5、提高张紧力
		6、进给量太大	6、降低进给量
3	锯带闷车打滑或中断切削	1、进给量太大	1、降低进给量
		2、过载保护过载量小	2、调大过载量
		3、锯带张紧力不够	3、提高张紧力
4	切削时打齿	1、工件未夹紧	1、重新夹紧工作
		2、进给量太大	2、调小进给量
		3、齿轮偏大	3、选用小齿轮
		4、进给不均匀	4、检查调速阀升降缸
		5、锯条接头不平直，跳动厉害	5、锯条重焊
5	断带	1、张紧力太大	1、减少张紧力
		2、焊口不牢	2、重新焊接
		3、工件夹不紧	3、夹紧工件
5	断带	4、锯带质量差	4、更换锯条
		5、进给量太大	5、减少进给量
		6、锯轮磨损，导向臂偏长	6、去掉相应长度
6	进给过快	1、进给油缸下端介上的单向阀弹簧小	1、调整或更换弹簧与钢球
		2、调速阀磨损，密封圈漏油或调速阀芯堵塞	2、更换密封圈或阀芯，清洗调速器
		3、进给油缸活塞密封圈损坏	3、更换密封圈
7	调速范围小或不起作用	1、阀芯弹簧力不够，阀芯磨损或节流孔堵塞	1、拆下调速阀清洗，更换相应零件
7	调速范围小或不起作用	2、油型号不符或有杂质	2、更换或过滤液压油
8	阀芯开启，但动作失控，不正常	1、阀芯堵塞或卡死	1、清洗相应的阀
		2、油缸下腔进油，单向阀弹簧力太大	2、更换弹簧
		3、电压偏低，电磁阀不到位	3、提高系统压力，更换或过滤液压油
9	停机时，锯架下降	1、电磁阀堵塞未到位	1、拆下清洗
9	停机时，锯架下降	2、油缸活塞磨损间隙大	2、更换密封圈
10	锯架抬升慢	1、系统油压低	1、提高油压
		2、调速阀内的单向阀卡住或弹力太大	2、拆下调速阀进行清洗或更换弹簧
		3、油缸进油弹簧力偏大	3、松开弹簧闷头螺丝
11	压力表指针不稳	压力表损坏，油液中有空气或进油孔过大	排除空气，调节进油量
12	调速阀转动时，锯架上升速度受控，进给过快失控	调速阀进出油管接错	调换进出油管位置
13	冷却泵供量小	1、电泵旋向不对	1、改接电源线
		2、滤网堵塞	2、清洗过滤网
		3、管路扭扁或堵塞	3、调整软管，疏通管路
14	油泵不供油压力低或压力不稳定	1、滤油网阻塞	1、清洗滤网，使之通油顺畅
14	油泵不供油压力低或压力不稳定	2、泵的间隙增大，密封损坏或管道漏气	2、更换零件或密封圈，拧紧接头或换油管
15	锯削过程锯架抖动进给不稳	1、锯架回转轴之间间隙大或缸套磨损，间隙增大	1、调整间隙
		2、进给油缸支座缸套和轴销间隙大货支座松动	2、更换铜套
		3、两处轴的径向或轴向过紧	3、拧紧油缸支座紧固螺钉
		4、导向块间隙大	4、调整导向块间隙
		5、锯轮松动或轮缘磨损	5、清洗锁紧或更换锯轮
16	液压夹紧工作夹不牢	1、油压偏小，压力不够	1、提高系统压力
		2、夹紧油缸活塞密封圈磨损产生串油现象	2、更换密封圈
		3、齿条与中间齿轮有铁屑卡住	3、清洗铁屑
17	锯轮不自锁	1、热继电器失效	1、如开关不好更换
		2、下限位开关不复位
		3、锯轮接触器失效
18	锯梁上升不自锁	1、上升限位开关失效	1、更换相应新件
		2、快进按钮失效
		3、上升接触器或工作接触器失效
19	锯梁下降不自锁	1、快退按钮失效	1、更换相应新件
19	锯梁下降不自锁	2、快退或工作接触器失效
20	油泵启动不自锁	1、上限位开关失效	1、更换相应新件
		2、热继电器失效
		3、快退油泵的接触器失效
21	跑带	1、锯条接头不平整	1、更换新锯条
21	跑带	2、锯轮与锯条的接触面有铁屑或磨损后受力面不符	2、用锉刀去掉锯轮与锯条接触面的下半部或更换锯轮
22	锯架不上升或不下降	1、系统压力低	1、调整系统压力2-2.5MPa
		2、电磁阀堵塞	2、清洗相应电磁阀
		3、油泵启动的回油管，如某个电磁阀出油，那就是某个电磁阀堵塞	3、检查接触器或线路，如不下降检查左导臂中的微动开关或下限开关的触点是否复位

带锯条维护及保养

　　一、每天锯切前的保养操作：

　　1、检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度。

　　2、检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。

　　3、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。

　　4、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。

　　二、每周保养：

　　1、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。

　　2、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。

　　三、每半年保养：

　　检查带锯条导向手上的轴承，如磨损严重必须更换。

　　保证带锯条使用寿命的主要原因：

　　1. 选用高质量的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。

　　2. 正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。

　　3. 正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带运动速度、进给压力、进给力和锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。

　　4. 正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。

　　5. 正确地"跑合"新带锯条，"跑合"是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是切截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行"跑合"时，应将机床参数调整至正常锯效率的50%左右，锯削面积一般为200-600平方厘米，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常的锯削状态。

上一条：《如何彻底根除机床漏油现象？》

下一条：思八达“小运营”《机制智慧》走进云南

郑重声明：以上文章来源于网络，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库www.qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权，请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。
会员咨询QQ群：902340051 入群验证：企业库会员咨询.

类似产品（更多锯床产品）我也要发布信息到此处