【最美员工】设备的守护者----记公司2014年度劳动模范彭义贵

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彭义贵现为兰州兰铝工业服务有限公司机电维修作业区区域工程师。工作中，他始终追求一流的技术、一流的管理和一流的工作效率，全身心地投入到设备检修事业中，把解决设备技术难题、降低设备故障率作为奉献青春的舞台，在工作中不断磨练自己、提升自我，在设备改造、降本增效、技术管理工作中做出了积极贡献。

熟悉了解彭义贵的同事们都说他有股子不服输、爱钻研的倔劲。而正是凭着这股子倔劲，彭义贵在工作中解决了一个又一个难题。炭素厂北区混捏机主电机变频器出现故障，变频器内部电路烧毁，维修需要相当长的时间。而该变频器是进口变频器，如果采购新的备件，仅订货时间就需2个月左右的时间。面对这样一个严重影响生产的重大难题，彭义贵自我加压、迎难而上，决心对变频器实施国产化改造。他通过对国内变频器厂家的了解，选用了国内类型较为相同的变频器，并对其进行技术改造。他先对变频器的通讯方式进行了改造，后又对混捏机的控制程序进行了修改，通过反复调试，使之完全满足了生产工艺要求。以此为基础，彭义贵针对重点设备积极推进备件国产化及其升级改造工作，先后完成了电解一厂ECL多功能天车工具小车行走电机、料管提升电机、驾驶室旋转电机、空压机主电机的国产化改造；完成了电解一厂8台多功能天车、电解二厂4台多功能天车的出铝称重系统改造，每年可降低维修费用40余万元；完成了电解二厂6号天车操作遥控器的改造，并将在积累经验的基础上，陆续完成对电解二厂其它7台天车、电解一厂10台天车的改造，改造后每年可以降低维修费用180余万元。同时，对全公司电解、炭素主要设备的变频器如电解一厂和电解二厂ECL多功能天车、炭素厂一焙烧ECL天车、炭素配料秤变频器等进行了升级改造，累计完成变频器升级改造50台次。针对老设备触摸屏陈旧落后的现状，他与技术人员一道陆续对电解二厂组装悬链触摸屏、铁压、残压触摸屏重新制作画面、编写程序，并提前完成了升级改造，减少了故障隐患。

兰铝工服机电维修作业区每年新入职的年轻员工较多，技术水平高低不一。作为区域工程师，彭义贵意识到，必须将员工的技术培训作为重点工作来抓。通过开展相互交流和内部培训，对关键设备性能、整体网络系统、电气控制原理、变频器原理与常见故障原因分析与处理方法等内容进行重点学习，并针对重点设备频繁出现的故障进行原因分析及总结、讲解，编写故障单点教程，积极编写设备检修手册并组织学习，有效提高了新入职员工的技术水平及设备检修人员的工作效率、检修质量。

彭义贵就这样在本职岗位上刻苦钻研、奋发有为，用自己的实际行动和过硬的技术演绎了精彩人生。他的工作业绩得到了各级领导及同事们的赞许和肯定，他本人也被评为公司2014年度劳动模范。

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