一种快速修复中频炉感应器铜管烧穿的工艺

长按文章末尾指纹识别器或点击上方蓝字，关注↑“更益科技”

感应电炉、加热、熔炼、铸造、冶金等相关行业最新信息及实用经验和技能分享平台，期待您的关注！

感应线圈打火严重时会将形成拉弧，严重的拉弧会导致铜管在拉弧部位被击穿。另一种情况是在炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸取出。通常铜排修复工艺至少要浪费一个炉衬，还比较费时，下面就为大家介绍一种粘补法，为大家节约维修成本。

对第一种原因引起的铜排烧穿，可暂时停炉，同时将1～2mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。

对第二种原因引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。

虽然这种方法可以快速修补铜排被烧穿的部位，但是如果能够做到事前预防，则要比事后挽救效果好的多。因此笔者在此建议可以通过CPAS线圈保护及漏炉预警系统实时监控线圈和炉衬的状况，对于隐患部位及时发现和去除，防止事故发生。另外也建议在感应器线圈上采用耐温效果好的TSC-L超高温绝缘漆，及时温度较高也不会破坏绝缘漆膜，保证绝缘效果，防止拉弧击穿铜排。关于CPAS和TSC-L可以搜索本站查看相关产品的功能介绍。

请您欣赏： APC-H+高温抗弧绝缘磁漆作品

根据您的浏览记录，系统为您筛选出精彩内容，点击“阅读原文”查看

上一条：总结：中频炉电抗器频繁击穿的主要原因

下一条：如何选择铜管让中频炉感应器更省电？

郑重声明：以上文章来源于网络，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库www.qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权，请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。
会员咨询QQ群：902340051 入群验证：企业库会员咨询.

类似产品（更多绝缘隔离柱产品）我也要发布信息到此处