如何控制中频炉循环冷却水的最佳温度？

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中频炉熔炼时，感应线圈和水冷电缆的温度升高。线圈、水冷电缆的电阻随温度的升高而增大，导致耗电增加。

电阻随温度变化的关系为：

RT = [1+α（T-20）] R20

式中：RT—温度上升到T℃时线圈的电阻值，Ω；

R20—20℃时电解铜的电阻值，1.75×10-8Ω；

α—电解铜的电阻温度系数，4.3×10-3/℃。

若线圈和水冷电缆温度升高25℃，其电阻和耗电量比原来增加10.75％，每小时耗电增加约10.8kW·h，占系统总功率的2.7％。

负载电流通过供电线圈和水电缆时，线圈和水电缆发热致使其温度不断升高，电阻也将不断增大；电阻的增大，必然导致发热量增大，进而又使温度升高，这样供电线路的温升和电阻变化形成一个恶性循环。故必须采取有效冷却措施降低供电线路的工作温度，减小其无功损耗。

降低中频炉感应圈内循环冷却水的温度是有效冷却线圈的有效措施。但是，如果循环冷却水温太低，将会从炉体中带走热量，增加电耗；如果水温过高，则不利于感应圈的冷却。

若水温过高，对感应线圈的冷却效果差，可能出现因表面温度过高导致绝缘层破坏，这是中频炉线圈打火的常见原因，出现这种情况时，应该考虑使用TSC-L超高温绝缘漆对线圈表面进行绝缘处理，其耐温可以高达750℃，即使在冷却水温短时过高甚至断流的情况下也能很好的保障绝缘性能。虽然如此，还是应该从根本上考虑控制冷却水温在一个合理的范围内。

实践表明，冷却水温度的最佳值是恒定控制在一个特定的温度，以50℃为宜。

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