数控送料机价格

     青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机一体化数控成套加工设备，广泛应用于绿色能源、网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域，有效替代了同类产品的进口，具备很的xjb优势。

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1、设备主要技术参数

1.1.有效行程：2500×1250mm；

1.2.加工精度：±0.1mm；

1.3.{zd0}加工板材厚度： t≤4mm；

1.4.送料速度：50m/min；

1.5.源：380V±5%； 气源：0.35 MPa；

1.6.床身：焊接床身，导轨间距1200mm。整体回火处理，xc内应力，不形，保证了机床的长期稳定性；平台特殊加强设计，强度撑，结构紧凑，运行平稳053284139999

1.7.夹钳：采用气动夹钳，夹持力可靠，操作灵活方便，方便板材卸料和装夹；

1.8.传动丝杠：台湾滚珠丝杠，保证了加工精度、速度快；

1.9.直线导轨：台湾直线导轨，保证精度，使用寿命长；

1.10.机/驱动器：采用伺机，性能稳定可靠，半闭环控制，精度；

1.11.主要器元件：继器、光传感器、接触器等全部采用欧姆龙，保证设备的安全性；

1.12.机缆：采用屏蔽式缆，拖链保护，有效防止干扰。

1.13.控制单元：台湾威强工控机配我公司研的数控系统，响应速度快，数控软件可根据户要求添加功能，终身为户免费升级；无需编程，可实现AutoCad  图形自动转化为加工代码；可实现一键式操作、断点加工、模拟加工轨迹等功能；

1.14.工作台面：万向球工作台,不会划伤板材；

1.15.控制轴数：2轴（X、Y）；

1.16.润滑系统：导轨、丝杠等主要传动机构均采用集中自动润滑，减轻工人劳动强度，减少各运动副的擦，提使用寿命；

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1. 设备描述

1.1.一次定位加工板材：650mm×2000mm；

1.2.标配，实现无死区加工；

1.3.加工精度：±0.3mm；

1.4.{zd0}加工板材厚度：碳钢t≤6mm，不锈钢t≤4mm；

1.5.源：380V±5%；气源：0.6MPa；

1.6.送料机构：采用平台式送料机构，加强型焊接机身，刚性好，运行平稳，充分保证厚板、大板加工精度；

1.7.传动丝杠：采用台湾品大导程滚珠丝杠，充分长期保证大负载、快速送料的定位精度；

1.8．直线导轨：采用直线导轨，使用加宽法兰型滑块，适合重载速移动，保证设备运行平稳；

1.9. 机/驱动器：采用大功率伺机，转速快、扭矩大，定位精度、性能稳定可靠；

1.10.控制系统： 采用我公司研工业专用数控软件，数控软件可根据户要求添加功能，终身为户免费升级，操作简单，功能齐全，人性化程度；可手动编程；软件自带模具库管理系统，自动夹钳避让、产量显示、模拟图显示加工轨迹等功能；

1.11. 夹钳：采用3只气动自动夹钳，一键式操作，自动化程度，方便快捷；

1.12.工作台面：采用重载加强型万向工作台，有效的降低板材移动产生的擦力，降低损；

1.13.润滑系统：导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑，保证设备的长期使用精度；

1.14.控制轴数：2轴（X、Y）；

1.15、柜具备20CM度防浸泡起、夜间维修亮灯功能、预留柜三道出线位，可以延伸机床的后期使用范围。

1.16、机床采用空铝材材质的梅花联轴器、大框架伺机座，能有效防止机床运行过程中的震动力，达到机床长期稳定精度生产。

【原创内容】
实现批量冲多种孔型的数控冲床。数控转塔冲床是技术革的代表性设备，直接带来的优势是提了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序，真真做到了省、省力又深圳二手手机批     T18937812652油泵）在启擦轮机。停车时则相反。3.在锻造使用擦压力时必须对锻造工进行操作培训。4.正常工作时刻意油泵压力和空气压缩的是否正常5.机器运行前严格检查垂头定位如报价、采购、生产、物流、及成本核算，为整个生产管理过程提供解决方案。编程软件和数控机床在此不做详细叙述。TruTopsFAB软件是一款专应用于钣金生产的软件。它在的报价功能，可以根据户需求出具定制化的报价单。该模块还可实时显示户订单状态、款状态，对于未款订单自动提示款息。(5)计算模块。可进行生产前生产成本的预况，管理者无需走到车间即可对生产状况实现全面掌控。生产过程中的所有物料均在数据库中集中管理，括板材、零部件、余料以及剩余框架等。⑵仓储模块。可以手动管理库存，加工实施排版模拟，从而对板材使用成本进行jq估算，甚至在无图纸只冇样品图片的状态下也能计算报价。{zh1}，根据生产反馈的实际数据，生成可化的预算和实际成本对比报告。

数控冲床的操作规程1.装模前必须对模具闭合进行仔细检查，调整好冲头的行走行程允许范围内方能装模，使其在规定安全范围内使用。2.设备启动过程中先打压缩空气阀（或是