高速压片机行业工作原理及特点分析——南京沃弗德机械设备有限公司
全自动高速压片机，bao括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下压片机冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，当冲头运动到填充段时，压片机上冲头向上运动绕过加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的低点时形成过量填充。压片机模具随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。为防止中模孔中的药粉被甩出，定量刮板后安装了盖板。下冲凸轮将下冲头拉下，上冲头由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时，完成预压动作再继续经过主压轮，通过主压轮的挤压完成压实动作i{zh1}通过片凸轮，上冲上移，下冲上推并将好的药片推出中模孔，药片进入出片装置，完成整个压片流程。
2.高速压片机的传动系统及特点
主传动系统是为压片机提供动力，它要求主传动系统速度可调，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要bao括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大轮、同步齿形带、小轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。
国内冲压模具产业将走进新方向
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
一、近年来我国冲压模具出口量增长迅猛
根据我国海关统计资料显示，2005年-2008年，我国冲压模具产品均出口较大幅度的增长。2008年，即使遭受全球金融危机，我们冲压模具出口金额达4.11亿美元，比2007年的3.26亿美元增长了26%。
另外，2009年在全球市场总需求量下降的情况下，国际采购商通过盖世汽车网采购冲压模具的数量仍逆势上扬。从全年采购情况来看，总体趋于上涨的趋势。其中，2009年下半年回暖明显，国际采购商借盖世汽车网采购频次约616频次，比上半年的288频次增长了114%。
从上述数字可以看出，近年来，我国冲压模具出口量急增，这也从中可以看出我国冲压模具的国际竞争力正在不断提升。
二、我国冲压模具企业国际竞争力不断提升
随着汽车工业近年以超过20%的增幅发展，以及车型改款加速等等因素的刺激，进入汽车领域的冲压模具企业和模具产品比前几年有大幅增加。汽车企业也对模具产品的质量提出了更高要求，促使模具企业加紧改进，不断提高水平。同时，由于模具出口大幅增长，也在很大程度上带动了模具水平的提升。这些都促使冲压模具企业的竞争力不断提升。
另外，冲压模具企业也非常注重通过信息化管理来提升销售渠道和拓展国际竞争力。以盖世汽车网为例，目前已有200多家冲压模具企业选择与盖世汽车网合作，通过此平台开发国内外买家。
冷冲压模具受的四种表现形式及处理方式
南京沃弗德机械设备有限公司浅谈冷冲压模具受的四种表现形式及处理方式：
变形
冷冲压模具凸、凹模在使用过中发生了形状变形,使被加工出的产品零件,几何形状有所改变,进而影响了被加工零件的尺寸精度与形状要求。这与断裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在热处理过程中淬火硬度不够或淬火硬度层太浅,而使得凸、凹模在受力过程中发生了几何变形。
磨损
冷冲压模具凸、凹模与被加工材料之间相互长时间频繁摩擦,造成的磨损。由于凸、凹模在与被加工材料之间相互长时间摩擦,大批量长时间的冲裁加工零件,冲裁零件毛刺过大(间隙过大),凸、凹间隙过小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨损的重要原因。如凸、凹模刀口变钝,棱角变园等等。
断裂
冷冲压模具凸、凹模在使用过程中,突然出现的破损、折断和裂痕等现象。由于模具的凸、凹模是模具在冲压工作中承受冲压力大的部分,因此模具凸、凹模在冲压过程中,会出现断裂等现象,其主要原因是:热处理加工处置不当(淬火过硬或硬度层太深),设计间隙过小等均会造成模具凸、凹模破损、折断和断裂。模具凸、凹模的断裂,有的是局部的损坏,我们可以通过修复后继续使用,有的则是断裂损坏的程度比较大或是wq损坏不可再修复,只得按图纸设计另行配置新的凸模或凹模后使用。
啃伤
冷冲压模具凸、凹模间隙调整装配不均匀,凸、凹模相邻边缘相互啃咬,造成凸、凹模刃口啃伤。如模具装配过程中,凸、凹模偏移、间隙不均匀,安装不带导向的模具时,凸、凹模间隙调整不合适,而发生的凸、凹模相互啃咬损伤。
Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,Toolox系列材料具备非常优异的表面处能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上.深度高达1.8mm。
