渗透汽化技术是一种新型膜分离技术，分离过程不受分离体系共沸影响，操作简单，分离效率高，特别适合热敏体系、恒沸物、近沸物的分离及有l机溶剂脱水。渗透汽化技术是一种节能、环保的分离技术，根据进料状态不同，可分为渗透汽化（Pervaporation，简称PV）和蒸汽渗透（Vapor permeate，简称VP ）。该技术用于有l机溶剂脱水有望取精馏、吸附等传统的分离技术，在能源、石油化工、电子、食品、环保等领域中具有广阔的应用前景，是二十一世纪最有前途的高新技术之一。渗透汽化膜按材料分为渗透汽化有机膜、渗透汽化无机膜。
以有l机溶剂脱水为例，渗透汽化分离原理如图所示，含水有l机溶剂在膜两侧压力差、蒸汽分压差等推动力的作用下，选择性渗透过膜，达到分离目的。在渗透汽化膜的一侧引入含水有l机溶剂液相（或气相）进料，而透过侧采用真空抽吸的方式将溶剂中的水及时移走，从而获得无水级的有i机溶剂。
渗透汽化膜按材料分为渗透汽化有l机膜和渗透汽化无机膜。渗透汽化无机膜采用分子筛作为膜层材料（核心分离膜层），利用其规则的孔道实现不同组分间分子尺寸的分离，A型分子筛渗透汽化无机膜是通过A型分子筛晶体在管式陶瓷多孔支持体生长形成一层紧密堆积的膜层，孔径约为4.1A，大于水分子的动力学直径(~2.9A)而小于大多数有l机溶剂的分子直径，对水分子表现出良好的择形选择性；另一方面，分子筛骨架中硅铝含量（Si/Al=1）使其具有极强的亲水性，使得A分子筛渗透汽化无机膜特别适用于有l机溶剂脱水。
在渗透汽化无机膜脱水过程中，含水混合有l机溶剂经预热后进入膜组件进料侧，而渗透侧采用抽真空方式维持一个低压环境（绝压2000pa以内）。在进料侧，水分子优先吸附于膜表面，在膜两侧水蒸气分压差推动下透过膜，并在膜渗透侧汽化为水蒸气。经分离操作后，膜进料侧出口得到无水的有l机溶剂产品，而渗透侧组分经冷凝后去废水处理。
武汉智宏根据渗透汽化膜分离过程的特点，结合客户实际需求等，将渗透汽化无机膜作为核心发展方向，并通过实验与实践，积累了大量的企业，为企业提供更节能、环保的有l机溶剂脱水套用新技术。
武汉智宏思博环保科技有限公司主要产品为渗透汽化膜和VOCS回收材料及其配套装置，用于能源、环保、生物制药、精细化工、石化、电子、食品行业的脱水和VOCS回收。本公司由原全国吸附协会秘书长王金渠教授担任技术顾问，由大连理工大学吸附与无机膜研究所提供技术支持，由从业十多年的周志辉博士团队负责研发。2012年公司获得“湖北省科技进步二等奖”，申请及授权国家发明专利24项，在分子筛渗透汽化膜和VOCs回收领域拥有自主知识产权。本公司已发展成为国内从事渗透汽化膜溶剂脱水和VOCs回收的研究和应用的领军企业。
