聚乙烯醇（PVA）是一种性能优异、用途广泛的薄膜材料，在水溶性及可降解性等方面具有独特优点。文章对PVA的优点、特性作了简要介绍。PVA分子链上含有大量羟基，亲水性较高，在湿度较大的情况下，其阻隔性会急剧下降；PVA熔融温度和分解温度十分相近，给热塑加工带来了困难；PVA是一种可wq降解的高分子聚合物，但其薄膜生物降解周期较长；PVA用作制备亲水膜的材料，但PVA膜纯水渗透量高，其在湿态的稳定性和力学性能不佳。因此，需要对PVA进行不同的改性才能使其达到优良的性能。从PVA的耐水性和水溶性改性、热塑性加工的改性、生物降解性的改性和PVA膜渗透和稳定性改性等4方面对PVA薄膜用材料改性研究方面的进展进行了综述。
渗透汽化膜分离技术的进展 渗透汽化(Pervaporation) ,简称PV ,是膜分离技术的新秀。在80 年初开始建立小型的工业装置，近十余年来,用于有机物水溶液的分离已经从应用基础研究发展为大规模的工业应用。 1982 年德国GFT 公司率先开发亲水性的GFT 膜、板框式组件及其分离工艺,成功地应用于无水乙醇的生产[6]。生产能力为1 500 L/ d 成品乙醇，从而奠定了PV 的工业应用基础。同年在巴西也建成了日产1 300 L 无水乙醇的工厂[2～4 ] . 此后,PV 生产规模越来越大,欧、美、日等国的公司、厂商竞相引进这一技术. 1988 年法国建成了迄今世界上l最l大的年产4 万吨无水乙醇的工厂。 紧接着。日本也建立了若干有机溶剂脱水工厂，用于乙醇、异丙l醇、丙l酮、含氯碳氢化合物等有机水溶液混合物的脱水。 目前,世界上已相继建成了140 余套渗透汽化工业装置。
渗透汽化；传递理论；模型；膜组件；脱水膜 前 言 渗透汽化(Pervaporation, 简称PV ) 是用于液体混合物分离的一种新型膜技术。自80年以来, 渗透汽化技术得到了很大的发展, 目前世界范围内有100 多套工业装置。然而, 渗透汽化膜分离的机理由于涉及到渗透物和膜的结构和性质, 渗透物组分之间、渗透物与膜之间复杂的相互作用, 涉及到化学、化工、材料、非晶态物理、统计学等学科的交叉, 研究工作的难度较大, 认识也不够深入。也提出了几种描述渗透汽化膜传递机理的模型, 其中主要有溶解扩散膜型和孔流模型[1]。膜技术作为一种高新技术,近30 多年来获得了极为迅速的发展，已在石油化工、海运、冶金、电子、轻工、纺织、食品、医l疗卫生、生化制药、环保、航天等领域内广泛应用，形成了独立的新兴技术产业。据专家断言:“今后，谁掌握了膜技术,谁就掌握了石油化工技术的未来”
