超声振动挤压强化装置[17]由超声波发生器、换能器、变幅杆和强化工具头等几部分组成。超声波发生器将普通交流电变成有一定功率输出的超声频电振荡，以提供振动能量；换能器把这种电振荡转化为同频率的机械振动；与换能器焊接在一起的变幅杆，可将换能器的振幅放大，同时使超声振动能量集中传给工具头，使其完成挤压强化过程。从变形金属与超声系统的关系看，有开式及闭式超声系统之分。在开式超声系统中，坯料或部份模具的尺寸可任意选择，即不必虑与整个系统的共振。这类系统仅适用于在静应力很小的情况下挤压变形杭力小的高塑性金属或温热挤压。当然，亦可用于挤压截面尺寸较小的制品。闭式超声系统能有效地利用超声能，可在较高的挤压力下工作，因而获得了广泛的应用。
与常规挤压比较，超声纳米金属镜面加工有以下特点：作用过程平稳，作用力小，且工件受力均匀；工具头与工件间的摩擦状况改善，工具头的耐用度提高；挤压过程中产生的热量少，不必用冷却液；经过振动挤压的工件，其表面质量大幅度提高，因而使用寿命在原来的基础上也大幅度提高。
超声纳米金属镜面加工装置由超声波发生器、换能器、变幅杆和强化工具头等几部分组成。超声波发生器将普通交流电变成有一定功率输出的超声频电振荡，以提供振动能量；换能器把这种电振荡转化为同频率的机械振动；与换能器焊接在一起的变幅杆，可将换能器的振幅放大，同时使超声振动能量集中传给工具头，使其完成强化过程。
济南山科数控设备有限公司有限公司研发的镜面加工属于一种能量加工装置，替传统的滚压。金属表面加工:利用金属在常温下冷塑性的特点，运用超声波的高频运动对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣fu一样，将零件表面熨平;同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。。
