在零件上镀镍可以使零件具有优良的耐蚀性、可焊性、耐磨性和高硬度等优点,满足零件的使用要求,可使零件的使用寿命延长。
镀镍通常可以采用化学镀镍,也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点:
1.覆盖广泛,对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层;
2.具有比电镀更优良的深镀能力,可大大减少镀件盲孔、深孔内无镀层的现象。
在滚镀生产时,为什么要使小零件在滚筒内不停地翻滚呢?
保证每个零件都能够均匀地受镀。小零件在滚筒内是堆积在一起的,其中一部分零件分布在堆积体的内部,称为内层零件;另一部分零件则分布在堆积体的外表面,称为表层零件。
滚镀时,金属离子只在表层零件的表面还原形成金属镀层,而内层零件由于受到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只有电流通过,却几乎没有电化学反应发生。所以,为了能够有机会受镀,内层零件就需要从堆积体的内部翻出变为表层零件。而表层零件也不能长时间停留,电镀进行一会儿后,受到滚筒的旋转作用又变成了内层零件。这样,小零件不停地翻滚,促使内层零件与表层零件不断转换,最终保证每个零件都有均匀受镀的机会。
滚镀时电流很大,但是镀不上镀层,请问这是什么原因?应该如何解决这个问题?
滚镀时出现电流很大却镀不上镀层的情况在卧式滚镀机最容易发生。一般卧式滚镀槽用钢板焊接, 内衬软聚氯乙烯板,在阴极架固定时有个铁螺丝, 虽内有绝缘套管隔离,但由于天长日久镀液滴流在这部位, 使本来绝缘的变成不绝缘, 钢槽消耗电能, 工件就无镀层。
解决办法:使这部位不导电, 工件就能滚镀上镀层。