数控机床步入机电一体化时
随着电子信息技术的发展，世界已经步入了新的机电一体化时，它是以数字化制造技术为核心的时，数控机床就是其中的表。如今欧美日等发达国家已经先后完成了数控机床产业化进程，而我国还处于发展阶段，还有很大的发展空间。
行业分析师认为，数控机床是机床业未来发展的必然趋势，它将朝着以下五个方向发展。
第壹、复合化。随着数控机床技术砂石生产线设备的发展，机床复高强磨合技术和复合加工技术逐渐成熟，在一台机床上可以实现车、铣、钻、攻丝、绞孔、扩孔等多种操作工序和实现工序间的复合加工，大大提高了机床效率。如今复合加工机床正朝着多样化的态势发展。
第二、智能化。数控机床的智能化体现在系统的各个方面，如提高加工效率和加工质量的智能化，提高驱动性能和方便使用连接的智能化，追求简化编程与操作的智能化，为方便系统诊断与维修的智能诊断、智能监控等。目前数控机床的智能化技术已经在数控系统中得到了较多体现。
第三、高精度化。精密加工技术的发展使数控机床加工精度由原来的丝级提升至目前的微米级和亚微米级，一些特种加工精度甚至可达纳米级。
第四、柔性化。机器人与主机的柔性化组合可以提效率，得到了广泛应用。柔性自动化技术是制造行业满足市场需求和实现产品更新的主要手段。作为先进制造领域的基础技术，它已经成为各国制造行业发展的主流趋势。
第五、绿色化。低碳节能是各行业发展的必然趋势，数控机床业也必然朝绿色化方向发展。
东莞CNC加工中心数控机床加工
利用东莞CNC加工中心数控机床加工零件，从零件图纸到加工出合格的产品的大致过程如下：
1. 东莞CNC加工中心首先根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求，进行工艺程序的设计与计算（bao括加工顺序、刀具与工件相对运动的轨迹、行程和进给速度等）。
2. 然后按数控装置所能识别的“码”形式编制零件加工程序单。
3. 按零件加工程序单上的数字码、文字码和符号码制作控制介质（如穿孔纸带）。
4. 穿孔纸带通过光电阅读机，把有孔或无孔的光信号转变为电信号输入给数控装置。
5. 数控装置根据输入的信号进行一系列的控制与运算，将运算结果以脉冲信号形式送给机床的伺fu机构。
6. 伺fu机构带动机床各运动部件按照规定的速度和移动量有顺序的动作，自动地实现工件的加工过程。
卧式加工中心优缺点
卧式加工中心与立式加工中心相比，卧式加工中心对工件加工时排屑更容易些，对复杂下凹和模具内腔加工更有利，由于卧式加工中心有结构的优势，卧式加工中心可以加工大型工件，简单地说，立式加工中心难以加工或无法加工的工件，在卧式加工中心上都可以加工。 有利必有弊，卧式加工中心的缺点是占地面积大、其结构复杂、价格比立式加工中心要贵、在对卧式加工中心程序调试时不方便，加工时刀具运动轨迹不宜观察，工件的装卸不方便，加工工件不易测量；
