低成本 {gx}益 结晶器总成改造试产成功
2010年底春节前夕,收到客户单位的来电:希望通过改造连铸的关键环节,来达到提高拉速增加产能的目的。目前手上有一个方案,鉴于成本太高,并不是客户单位的理想方案。 中冶公司全面了解了客户的需求,技术部门通过半个月的攻关努力,根据客户“低成本{gx}益”的要求,改造结晶器总成试产成功!如今客户对这批改造后的结晶器总成拉速产量都非常满意。花小改造,产能大大提高,这个小花的值!其他客户对此也充满兴趣,纷纷来了解结晶器改造相关事宜。
今年开春以来原材料价格高企,“通胀”成为两会的关键词,想通过技术改造降低生产成本成为不少企业的题中之义。中冶公司定以客户需求为使命,努力钻研技术,为连铸行业提供{zy}zhi、最经ji的支持与fu务。
中冶公司技术部关于连铸技术的研讨会
什么是{gx}连铸?
{gx}连铸通常定义为“五高”,即整个连铸坯生产过程是高拉速、高质量、{gx}率、高作业率、高温铸坯。随着市场经济的深入发展,应当添加高经济效益(大幅度降成本)这一项最直接的指标;另外,高自动控制也提到日程上来了。目前,国内的方坯{gx}连铸以150方为例,应在单流年产15-20万t合格普碳钢铸坯的水平;板坯应在单流年产100-150万t合格铸坯的水平。其铸坯每吨的成本也在逐年降低。连铸机的全程自动控制水平也在逐年提高。
无机渗透汽化膜分离技术
环境友好:不引入或产生rh第三组分,产品质量高
将渗透汽化技术用于有机溶剂中水的脱除,不需要引入第三种组分,避免了第三种组分对环境造成的污染,同时少量透过液可以回收处理并循环使用,也有利于环境保护。三、节省空间:结构紧凑、占地面积小
渗透汽化装置结构紧凑,占地面积小,资源利用率高,与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。四、简便安全:容易操作、安全性高 渗透汽化膜分离工艺流程简单,操作条件温和,自动化程度高,因而其操作过程安全性高,更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。无机渗透汽化膜分离装置整机采用模块化设计,实用而精致,设备扩容、保养方便。与有机渗透汽化膜相比,无机渗透汽化膜具有高通量、耐高温、寿命长、总成本低等特点。我公司可根据客户要求设计制造,性能完善,操作方便,{gx}节能等,售后fu务完善,用户可以放心选用。