若其他成分都正常，且是很老的镀银液，则有可能是碳酸盐累积过多了，一般情况下碳酸盐是不会有问题的，因此不要轻易认为粗糙就是碳酸盐过多，只有在各种方法都不能处理好粗糙的毛病，又发现在冷却的条件下镀液中有沉淀或槽边有白色沉积物(碳酸盐)时，才需要处理碳酸盐。处理方法：
(1)如果在冬天，可以让镀液自然冷却，在10°C以下，将过多的碳酸盐结晶与镀液分离即可。镀液抽出后，槽边和槽底的结晶可弃入氰hua物废水池。
(2)用化学沉淀法，以氢氧化钙0.5g去除lg碳酸盐的比例加入，氢氧化钙最hao用新鲜的加入，效果较好。新鲜的氢氧化钙可以用氧化钙的水调成糊状后加入，加人量不必严格，多余的氧化钙不会有害镀液
。
滚镀光亮镍存在的一些问题，需要在生产过程中才能发现并得以解决。总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验，分析了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。选用分散能力高的镀液是降低镀镍成文的有效措施。提高镀液的导电性，采用较低的电压并增加阳极面积，在较低温度和较高PH条件下施镀，可以降低光亮剂的消耗，提高镀液的稳定性。
镀层有黑色条纹怎么办?
镀银层出现黑色条纹时，主要是溶液中的重金属离子积累过多，造成溶液被污染。当铜杂质超过5g/L或铅杂质达到0.5g/L时，对低电流密度区影响较大，出现暗区，甚至有黑色条纹产生。若要xc黑色条纹现象，可将溶液进行小电流电解处理，去除有害金属离子。
镀银中若发现阳极发灰，主要由以下几个方面引起：
①溶液中游离氰hua钾含量偏低，造成阳极钝化，使阳极板出现灰黑色膜。应根据化验分析，及时补充氰hua钾。
②光亮剂的分解产物过多，可加活性炭处理。
③阳极不纯。在电镀中所用的银阳极的纯度应大于99.98%，如果阳极纯度不够，镀液中的杂质就会增多，还将影响镀层
