火锅底料生产大体流程
首先要选纯正的牛油倒入锅内,在加温开启搅拌按钮加热的到(个人工艺所需要的温度),然后把辣椒和火锅底料所需的材料
倒入锅内搅拌加热,慢慢的熬制,一般一锅的时间大约在1-1.5小时完成,完成后倒入转运桶里, 降温,分装。在整个的火锅底
料炒制过程中,火锅底料炒锅是起了非常重要的作用,做好高品质的火锅底料首先一点也是最重要的一点就是选好火锅底料炒
锅,有好的工艺师是更要有好的火锅底料炒锅,才能做出高质量的火锅底料来,隆泽机械专属制造行星搅拌炒锅十几年,对火
锅底料的生产和火锅底料对搅拌炒锅的要求,有着别人不同的见解和设计理念,制造出更先进更合理适用的火锅底料炒锅,隆泽
机械可以现场试验每个产品,客户可以把自己的产品拿到公司现场实验,实验好了再买机器,实验是免费的。客户至上,诚信为
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燃气炒酱锅的用途
1.焙烤馅料炒制业(果酱.莲蓉.豆沙.水果蓉.蜜饯.枣泥)
2.肉制品熟食加工业(卤味.肉酱.牛肉酱.海鲜酱.)
3.调味品业(火锅底料.方便面调料.香其酱)
4.糖果业(果酱.糖料)
5.蔬菜玉米加工业(香菇酱.辣椒酱)
6.酒店用品及快餐(食堂熬汤.烧菜.炖肉.熬粥)
燃气炒酱锅设备保养:
1.设备润滑,主要是左右两侧座轴承润滑、转动盘中大小伞齿轮润滑,必须按标示保持每周加一次润滑脂。
2.出料手轮处涡轮蜗杆每月定期加入润滑脂。
3.轴承处应经常检查,温升不得超过35摄氏度。
4.橡胶油封每半年需更换一次,以保证密封性能。
5.搅拌电机使用前应注入N320—N460(环境温度在25—65摄氏度) 润滑油至油标中心点之上,并取掉通气器上之小锥塞。使用100小时后,洗净内部换上新油,以后每2500小时换油一次。使用过程中油温高允许达到95摄氏度,在此温度界限下,只要油温不在上升,可以放心使用。
夹层工作压力≤0.09Mpa,如客户有特殊要求可按要求定做。
夹层锅选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。
高粘度行星搅拌炒锅是吸收、借鉴国际先进技术,结合众多食品厂家的专家建议,自主研发的一种新型搅拌锅,锅体为一次冲压成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑。
安全方便 电加热夹层锅 内锅锅体采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀或电控箱。